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公司動(dòng)態(tài)

淺析我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)面臨的主要問(wèn)題

閱讀:1204          發(fā)布時(shí)間:2012-1-12

 2009年我國(guó)金屬加工機(jī)床產(chǎn)值達(dá)到153億美元,成為世界*機(jī)床消費(fèi)大國(guó),2010年產(chǎn)值已增長(zhǎng)到209.1億美元,繼續(xù)居世界*位。但多年來(lái),主機(jī)總體水平與*水平相比,尚有較大差異。能夠?yàn)橛脩籼峁┏商住⒊删€服務(wù)的企業(yè)很少,缺乏提供全套解決方案或承擔(dān)更為復(fù)雜的工程總承包項(xiàng)目能力,市場(chǎng)急需的中數(shù)控機(jī)床主要依賴入口。2008年我國(guó)金屬加工機(jī)床入口金額高達(dá)75.9億美元,個(gè)中金屬切削機(jī)床56.8億美元;金屬成形機(jī)床19.1億美元。盡管2009年受金融危機(jī)影響,入口金額有所著落,但仍達(dá)到59億美元,個(gè)中金屬切削機(jī)床45.6億美元;金屬成形機(jī)床13.4億美元。2010年入口金額再次創(chuàng)出新高,達(dá)到94.2億美元,與歷史zui高點(diǎn)2008年同期相比,增長(zhǎng)24.4%。個(gè)中入口量較大的主機(jī)產(chǎn)品有:加工中心、數(shù)控車床、精密磨床和特種加工機(jī)床等。
 

  數(shù)控系統(tǒng)和功能部件生長(zhǎng)滯后


 

  數(shù)控系統(tǒng)和功能部件生長(zhǎng)滯后已成為制約行業(yè)生長(zhǎng)的瓶頸。國(guó)產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國(guó)內(nèi)*只有35%,而數(shù)控系統(tǒng)95%以上依靠入口。功能部件國(guó)內(nèi)市場(chǎng)總體占有率約為30%,個(gè)中功能部件*更低。中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)品牌功能部件約占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的50%,別的20%為歐盟、日本等品牌產(chǎn)品。據(jù)國(guó)家海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2010年我國(guó)入口數(shù)控系統(tǒng)金額達(dá)18.1億美元,機(jī)床附件(含功能部件和夾具)類產(chǎn)品達(dá)16.2億美元。


 

  數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)仍有較大差異


 

  以高速、高精、復(fù)合、智能等為特征的數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)雖然曾經(jīng)取得明顯進(jìn)步,一批共性、基礎(chǔ)技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)也有了新的進(jìn)展,但與*水平相比,還存在較大差異。有些關(guān)鍵技術(shù),如:高速高精活動(dòng)控制技術(shù)、動(dòng)態(tài)綜合補(bǔ)償技術(shù)、多軸聯(lián)動(dòng)和復(fù)合加工技術(shù)、智能化技術(shù)、高精度直驅(qū)技術(shù)、可靠性技術(shù)等尚需進(jìn)一步突破,有些重大技術(shù)離產(chǎn)業(yè)化還有一段路程。以企業(yè)為主體、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的研發(fā)體系尚未真正建立,行業(yè)的自主立異生長(zhǎng)缺乏*支撐。


 

  產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性仍需進(jìn)一步提高


 

  我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量整體水平曾經(jīng)有了很大提高,對(duì)提升產(chǎn)業(yè)的整體素質(zhì)和核心競(jìng)爭(zhēng)力起到了重要作用,也得到廣大用戶的認(rèn)可。但在產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性方面,例如:機(jī)床早期弊端率較高,精度穩(wěn)定性周期短,工程能力系數(shù)(CPK值)、平均無(wú)弊端工作時(shí)間(MTBF)等目標(biāo)與*水平比較尚有一定差異。加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量工作,解決深條理的質(zhì)量問(wèn)題依然不容輕忽。


 

  制造服務(wù)業(yè)尚未形成


 

  服務(wù)業(yè)的生長(zhǎng)水平是衡量現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志。用戶對(duì)機(jī)床工具行業(yè)服務(wù)的要求越來(lái)越高,這是社會(huì)經(jīng)濟(jì)生長(zhǎng)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各范疇產(chǎn)業(yè)升級(jí)的客觀需求。而行業(yè)企業(yè)多是重視提供通用的單機(jī)產(chǎn)品,輕忽對(duì)用戶消費(fèi)工藝特點(diǎn)和個(gè)性化需求的了解和研究。制造服務(wù)業(yè)具有技術(shù)含量高、產(chǎn)出附加值高的特征,機(jī)床工具行業(yè)急需由消費(fèi)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)服務(wù)的改革和升級(jí)。


 

  行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益偏低


 

  機(jī)床工具行業(yè)屬于技術(shù)密集、資金密集、人才密集的產(chǎn)業(yè),具有多門類、多品種、小批量、高社會(huì)效益等產(chǎn)業(yè)秉性。目前行業(yè)配套的中數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件主要依賴入口,多數(shù)產(chǎn)品技術(shù)附加值偏低,產(chǎn)業(yè)整體還處于產(chǎn)業(yè)鏈的中低端,行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益偏低,盈利能力較差,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在一定差異。

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