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內螺紋飛旋加工裝置
閱讀：676 發(fā)布時間：2011-4-6外螺紋飛旋加工是一種成熟的技術，可以在小螺釘及大型軸件上快速而加工出復雜的螺旋輪廓，譬如滾珠絲杠、方向盤以及蝸輪等。而大量包括滾珠絲杠螺母在內的零件則需要同樣復雜的內螺紋。內螺紋一般是通過高速磨削以多刀方式加工而成的。Leistritz公司（美國新澤西州Allendale市）國家Ralph Wehmann說，隨著螺紋的長度和/或螺紋螺旋角增加，在磨削這些內部輪廓的過程中維持工藝穩(wěn)定性以及螺紋精度的困難程度也增加。
Leistritz創(chuàng)新牌200內螺紋飛旋加工機是美國問世的同類機床，可以為內螺紋磨削提供替代方式。這種的飛旋加工機具有倒置的立式裝夾結構，帶有從下面開始切入零件的擺動刀具系統(tǒng)。通過倒置的立式裝夾結構，對于直徑在200 mm以內的工件，該機床可以自己擔當零件上料系統(tǒng)。這種多任務機床除了可以進行內螺紋飛旋加工以外，還可以提供零件測量、硬車削以及12 000 r/min的臥式銑削加工等，從而可以完成（譬如）淬硬滾珠螺母的成套加工。
內螺紋飛旋加工工藝可以在各種淬
硬零件內部一刀加工出復雜的螺紋。
在內螺紋飛旋加工中，工件和單點飛旋刀具均以相同C軸方向旋轉，但轉速不同。工件的轉速范圍為20～50 r/min，而刀具的轉速zui高達2285 r/min。在這種位置得到監(jiān)測的旋轉過程中，工件持續(xù)沿Z軸進給，而旋轉刀具則隨刀具每次轉動而在W軸上上下擺動。該W軸方向的擺動可以保證刀具的刀片保持與螺紋螺旋角成法線方向，以保持輪廓精度。擺動量視螺紋導程不同而不同。
在內螺紋飛旋加工過程中，刀具和工件均以相同的C軸方向旋轉。
在此過程中，工件持續(xù)沿Z軸進給，而刀具則在W軸方向快速擺動。
內螺紋飛旋加工刀具在伸進零件內徑的一根靜止支撐用芯軸內旋轉。由靠近芯軸端部的一個軸承支撐飛旋刀具接近切削力。這樣在對長徑比比較大的零件進行內螺紋飛旋加工時，就可以幫助維持刀具穩(wěn)定。對于軟工件材料，采用硬質合金刀尖；對于淬硬至65 Rc的鋼件，則采用立方氮化硼（CBN）材質的刀具。在這兩種情況中，加工時均不采用冷卻液，并且對于加工出zui終內螺紋，僅一刀就足夠。