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試析小型臥式加工中心的工藝設(shè)計
閱讀：894 發(fā)布時間：2017-10-27
一、小型臥式加工中心的選用
1.加工中心規(guī)格的選擇 選擇加工中心的規(guī)格主要考慮:工作臺的大小、坐標行程、坐標數(shù)量和主電動機功率等。
2.加工中心精度的選擇 根據(jù)零件關(guān)鍵部位的加工精度選擇加工中心的精度等級。
3.加工中心功能的選擇 數(shù)控系統(tǒng)功能 坐標軸控制功能 工作臺自動分度功能
4.刀庫容量的選擇 通常根據(jù)零件的工藝分析，算出工件一次安裝所需*數(shù)，來確定刀庫容量。
5.刀柄的選擇
(1)刀柄：刀柄是機床主軸與*之間的連接工 具。加工中心上一般都采用7:24圓錐刀柄，
(2)工具系統(tǒng)：工具系統(tǒng)分為整體式結(jié)構(gòu)和模塊式 結(jié)構(gòu)兩大類。
(3)選擇刀柄的注意事項：刀柄結(jié)構(gòu)形式的選擇 刀柄數(shù)量應根據(jù)要加工零件的規(guī)格、數(shù)量、復雜 程度以及機床的負荷等配置 刀柄的柄部應與機床相配
6.*預調(diào)儀的選擇
二、小型臥式加工中心零件的工藝設(shè)計
1.加工方法的選擇 加工中心加工零件的表面不外乎平面、平面輪 廓、曲面、孔和螺紋等。所選加工方法要與零件 的表面特征、所要求達到的精度及表面粗糙度相 適應。
2.加工階段的劃分 在加工中心上加工的零件，其加工階段的劃分主 要根據(jù)零件是否已經(jīng)過粗加工、加工質(zhì)量要求的 高低、毛坯質(zhì)量的高低以及零件批量的大小等因 素確定。
3.小型臥式加工中心加工順序的劃分
(1)減少劃分次數(shù)，節(jié)省輔助時間。
(2)每道工序盡量減少*的空行程移動量，按zui短 路線安排加工表面的加工順序。
4.裝夾方案的確定和夾具的選擇
(1)夾緊機構(gòu)或其他元件不得影響進給，加工部位要 敞開。
(2)必須保證zui小的夾緊變形。
(3)裝卸方便，輔助時間盡量短。
(4)對小型零件或工序不長的零件，可以考慮在工作 臺上同時裝夾幾件進行加工，以提高加工效率。
(5)夾具結(jié)構(gòu)應力求簡單
(6)夾具應便于與機床工作臺面及工件定位面間的定 位連接。
5.*的選擇
(1)對*的基本要求
(2)孔加工*的選擇