機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
技術(shù)文章
鋼圈冷沖壓模的維護(hù)與管理（中）
閱讀：569 發(fā)布時間：2022-3-31三、冷沖模隨機(jī)維護(hù)性修理
冷沖模在使用過程中，總會出現(xiàn)故障及發(fā)生一些小故障。這時，不必將沖模從壓力機(jī)上卸下，可直接在壓力機(jī)上進(jìn)行維護(hù)性修理，以使其能正?；謴?fù)工作，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
(一)沖模隨機(jī)維護(hù)修理內(nèi)容
沖模隨機(jī)維護(hù)性修理，主要包括以下內(nèi)容：
1)利用儲備的沖模易損件，更換沖模在工作過程中已經(jīng)損壞的零件.如在連續(xù)模中的擋塊，復(fù)合模、彎曲、拉深模中的定位銷、定位板等。
2)利用油石刃磨被磨損而變鈍了的凸、凹模刃口，使其變得鋒利。
3)利用拋光等對拉深模、冷擠壓模等進(jìn)行工作零件的臨時拋光，以消除因經(jīng)常使用，而被磨損表面質(zhì)量降低的影響。
4)緊固松動了的固定螺釘及沖模其他零件。
5)更換卸料彈簧及橡膠墊等。
6)調(diào)整沖模因磨損而變大了的凸、凹模間隙以及定位裝置。
7)更換被損壞了的頂桿及頂料桿等。
8)更換沖模其他易損的輔助零件。
(二)沖模隨機(jī)維護(hù)性修理方法
沖模的隨機(jī)維護(hù)性修理，主要是在生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境下，對沖模臨時發(fā)生的故障進(jìn)行維護(hù)性修整，臨時更換一些比較簡單的易損零件或進(jìn)行臨時的調(diào)整.不需要復(fù)雜的調(diào)整、研配和檢驗(yàn)。其方法如下所述。
1.更換新件
沖模在使用過程中，容易損壞需更換的零件主要包括兩種：一種是通用標(biāo)準(zhǔn)零件，如內(nèi)六角螺釘、銷釘、模柄、彈簧、橡膠墊等。另一種則是沖模的易損零件，如凸模、凹模和定位裝置零件。
2.修磨工作零件的工作面
1)當(dāng)沖裁模中的凸、凹模刃口磨損的程度不大，為了減少沖模拆卸而影響定位圓柱銷與銷孔的配合精度以及凸、凹模間隙，一般不必將凸、凹模拆下，可在壓力機(jī)上用幾組不同規(guī)格的油石蘸煤油在刃口面上順著一個方向輕輕地對刀口進(jìn)行刃磨，直到刃口光滑、鋒利為止。
2)對于拉深和彎曲模的工作表面，常常因磨損而會有金屬微粒粘附在表面，致使工作表面出現(xiàn)道道劃痕而嚴(yán)重影響制品的表面質(zhì)量。這時，可先用弧形油石或細(xì)砂紙，將凹模圓弧面打光，然后再用氧化鉻拋光。在打光與拋光過程中，必須使凹模洞口各處光滑，在圓弧面與型腔圓柱面和凹模端面聯(lián)接處，要光滑平緩過渡而沒有任何棱邊。若修磨后凹模圓角變大.可將凹模卸下，重新鍍硬鉻后再拋光，直到合適為止。
3.修復(fù)被損壞及變形的零件
由于沖模的長期使用，某些零件在沖壓力及條料的沖擊、撞壓下，容易產(chǎn)生變形甚至被損壞。如拉深模中壓料板的壓料面.長期接觸板料及受壓會失去表面的平整性，影響沖壓質(zhì)量，這時應(yīng)將其磨平。又如在級進(jìn)模中，導(dǎo)料板經(jīng)長期使用后，很容易被條料磨損而變形，這時可將其卸下，把接觸條料的面用平面磨床磨平。然后再擴(kuò)大螺釘孔和銷釘孔，重新裝配后使之恢復(fù)到原來的精度。如是局部磨損，可采用補(bǔ)焊的方法，在磨平后繼續(xù)使用。
4.緊固沖模上的松動零件
沖模在使用過程中，由于壓力機(jī)壓力的猛烈沖擊.有些零件如固定板、導(dǎo)料板、和卸料板上的螺釘受振而松動，致使這些零件位置變化而影響沖模的精度和工作性能，嚴(yán)重時會使沖模損壞，減少沖模使用壽命。因此，在沖模工作過程中，應(yīng)隨時對其觀察，若一旦發(fā)現(xiàn)螺釘松動，一定要將其擰緊后再進(jìn)行使用。
5.修磨受損傷的刃口
在模具工作過程中.若沖裁模刃口出現(xiàn)崩刃或出現(xiàn)裂紋，且崩刃及裂紋不嚴(yán)重、沖模精度要求不高時，可用油石或風(fēng)動砂輪對刃口進(jìn)行修磨。用風(fēng)動砂輪進(jìn)行修磨時，可先用風(fēng)動砂輪將崩刃或裂紋部位的不規(guī)則斷面修磨成圓滑過渡的斷面，然后用油石仔細(xì)研磨成鋒利刃口。
6.補(bǔ)加潤滑油
沖模由于常期工作，故工作一段時間后，要在導(dǎo)向部位加添潤滑油，以減少磨損，增加沖模壽命。
沖模的隨機(jī)維護(hù)性修理，是維護(hù)和保養(yǎng)沖模、提高沖模使用效果和壽命的一項(xiàng)重要措施。因此，必須認(rèn)真操作，保證質(zhì)量，并要在維修后進(jìn)行仔細(xì)的檢查，以確保維修后的使用效果。
四、冷沖模的保養(yǎng)
冷沖模是一種比較精密而又結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工藝裝備。它的制造周期較長，成本較高，生產(chǎn)中又具有成套性。因此，為了保證正常生產(chǎn)的運(yùn)行，提高制件質(zhì)量，降低制件成本.延長沖模使用壽命，改善沖模的技術(shù)狀態(tài)，對沖模必須進(jìn)行精心的保養(yǎng)。沖模的維護(hù)和保養(yǎng)工作，應(yīng)貫穿在沖模的使用、沖模的修理和沖模的保管工作各個環(huán)節(jié)之中。
冷沖模的保養(yǎng)，主要包括以下幾方面內(nèi)容：
(一)沖模使用前的檢查
1)冷沖模在使用前，要對照工藝文件進(jìn)行檢查，所使用的沖模是否正確.規(guī)格、型號是否與工藝文件一致。
2)操作者應(yīng)了解沖模的使用性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作用原理，并熟悉使用操作方法。
3)檢查所使用的沖模是否完好.使用的沖壓材料是否符合工藝圖樣要求，防止由于原材料質(zhì)量不好，而損壞沖模。
4)檢查所使用的設(shè)備是否合理，如壓力機(jī)的行程、壓力機(jī)噸位、漏料孔大小是否與所使用的沖模配套。
5)檢查沖模在壓力機(jī)上的安裝是否正確，上摸板、下模板是否緊固在壓力機(jī)上。
(二)沖模使用過程中的檢查
1)沖模在調(diào)整開機(jī)前，一定要檢查沖模內(nèi)外有無異物，所沖的毛坯、板料是否干凈、整潔。
2)操作現(xiàn)場一定要清潔、工件要擺放整齊。
3)沖模在試沖后的頭幾件制品要按圖樣仔細(xì)檢查，合格后再正常開機(jī)批量生產(chǎn)，以防沖模開始就帶病工作。
4)沖模在使用中，要遵守操作規(guī)則，防止亂放、亂砸、亂碰。
5)在工作中，要隨時檢查沖模運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要隨時進(jìn)行維護(hù)性修理。
6)要定時對沖模的工作件表面及活動配合進(jìn)行表面潤滑。
(三)沖模使用后的檢查
1)沖模使用后，要按操作規(guī)程正確的將沖模從壓力機(jī)卸下， 不能亂拆、亂卸，以使沖模損壞。
2)拆卸后的沖模，要擦試干凈，并涂油防銹。
3)沖模的吊運(yùn)應(yīng)穩(wěn)妥、慢起、慢放。
4)選取在沖模要停止使用后的幾個零件，進(jìn)行全面檢查，以確定檢修與否。
5)檢查沖模使用后的技術(shù)狀態(tài)情況，如螺釘松后要擰緊，并完整及時送入定地點(diǎn)存放。
(四)沖模的檢修養(yǎng)護(hù)
1)冷沖模要定期根據(jù)沖模技術(shù)狀態(tài)情況進(jìn)行檢修，以保持和提高沖模的精度，并使工作性能始終處于良好狀態(tài)。
2)在檢修時—定要按檢修工藝進(jìn)行，檢修后要進(jìn)行調(diào)整、試沖及做技術(shù)狀態(tài)鑒定。
(五)沖模的存放
1)沖模入庫時要進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，并做好沖模技術(shù)性能鑒定。
2)在保管沖模時，必須進(jìn)行分類保管，建立健全保管檔案。
3)所使用的沖模，由專人保管。
4)存放沖模的地點(diǎn)或庫房，一定要干燥且通風(fēng)良好。
5)常期不用的沖模，一定要定期擦試，涂油，防止生銹。