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公司動態(tài)

中國臺灣麗馳*

閱讀:973          發(fā)布時間:2011-10-12

麗馳對質(zhì)量與精度的追求,對精度與質(zhì)量的不懈追求是中國臺灣麗馳的特點,也是中國臺灣麗馳每一員工的特質(zhì),我們一直秉著這種精神,生產(chǎn)制造高性能產(chǎn)品,通過ISO 9001認(rèn)證是的工藝、產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)保證。

通過 ISO 9001 認(rèn)證

麗馳于1998年通過 ISO 9001 94年版認(rèn)證。

并于2001年通過2000年版 ISO 9001 認(rèn)證。

通過 ISO 14000 認(rèn)證

麗馳于2002年通過 ISO 9001認(rèn)證,并承諾在各項作業(yè)中將致于采取符合

  環(huán)境保護(hù)的措施。

并于產(chǎn)品設(shè)計時,采取潤滑油的減量,油水分離措施,全密式板金防止粉

  塵的油霧收集器、噪音的防治及致戶于干式切削及冷風(fēng)切削的研究發(fā)展。

通過 CE 認(rèn)證

麗馳于2001年通過 CE 認(rèn)證。

進(jìn)料檢驗

為每一零組綿在組裝前需經(jīng)精密的量具檢測,確保零件精密的質(zhì)量,檢驗

  記錄需完整記錄于制程中,供日后追蹤服務(wù)。

軌道真直度量測

每一軌道經(jīng)精度加工完成后,皆需經(jīng)高精度的電子水平儀量測。

確保軌道安裝后的精度。

軌道真直度量測

每一運動軸,皆經(jīng)TTIO量測,可獲得軸向運動真直度值預(yù)作調(diào)整。

任二軸的運動直角經(jīng)TTIO量測,可獲得垂直軸向的誤差值預(yù)作調(diào)整。

*檢驗設(shè)備及技術(shù)

為確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到zui大效益,且符合客戶的需求,麗馳制定完整的質(zhì)量

  管理系統(tǒng),并使用*的檢驗設(shè)備及技術(shù),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

雷射檢驗

全行程運動精度皆經(jīng)過雷射校正補(bǔ)償,確保機(jī)臺之精度與校準(zhǔn)結(jié)果。

循圓檢驗

采用循圓測定儀,校正真圓精度及機(jī)器幾何精度,藉此檢驗?zāi)艽_保機(jī)臺三

  維空間之運動精度。

主軸動態(tài)平衡校正

利用IRD動態(tài)平衡設(shè)備校正主軸zui高轉(zhuǎn)速的速度、位移及加速度特性。

主軸拉刀力測試

每只主軸拉刀系統(tǒng),皆需經(jīng)主軸拉力測試,確保主軸的夾刀力與刀具剛性

高拉力的主軸拉刀系統(tǒng),提高刀具安裝剛性,確保重切削的刀具剛性,獲

  得良好的加工精度。

主軸平衡校正

主軸組裝完成后,經(jīng)平衡機(jī)校正其平衡狀態(tài),確保主軸高速運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性

主軸溫升跑合測試

主軸組立完成后,經(jīng)計算機(jī)跑合程序做主軸溫升跑合測試。

每一主軸經(jīng)多點溫度傳感器檢知其溫度,轉(zhuǎn)速由低漸至高速,確保主軸得

  到*的磨合。

標(biāo)準(zhǔn)試塊測試

每一部機(jī)器,須經(jīng)精密儀器檢驗測試外,還需做符合標(biāo)準(zhǔn)的動態(tài)切削

試驗。

  切削完成的標(biāo)準(zhǔn)試塊,需經(jīng)三次元量床檢測,確保精度符合標(biāo)準(zhǔn)。

的鏟花與制造工藝

的鏟花技術(shù),滑道接觸承受面經(jīng)過精雕細(xì)琢,精度越持久。

螺帽座精度校正,以確保傳動精度。

每臺機(jī)器刮研后,皆經(jīng)拓印檢驗,作業(yè)記錄保存。

特殊油路設(shè)計,提供滑道面足夠的潤滑油,確保傳動精度。

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