【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 市場(chǎng)分析】【編者按】CIMT2025(第十九屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì))于4月21-26日在北京隆重舉辦。展會(huì)之后，主辦方中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)收到來自協(xié)會(huì)分會(huì)的展品評(píng)述文章，現(xiàn)部分編發(fā)供業(yè)界參考。文章觀點(diǎn)僅代表作者本人。
 

　　一、激光加工機(jī)
 

　　據(jù)評(píng)述組統(tǒng)計(jì)，本屆展會(huì)上，約有36家廠商展示了66臺(tái)套激光加工機(jī)床，涵蓋激光切割、激光精密加工、激光焊接等主流設(shè)備品類?？傮w來看，激光加工技術(shù)正朝著“高精度、高性能、高集成化、高智能化與高自主化”的方向加速演進(jìn)，激光加工設(shè)備的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率等持續(xù)提升。眼下，五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)的成熟與普及，奠定了精密化加工基礎(chǔ)，國(guó)內(nèi)主流激光機(jī)床制造商加快推進(jìn)核心部件的自主研發(fā)，國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)程正在加速。
 

　　1．激光切割機(jī)床
 

　　從本次展會(huì)可以看出激光切割設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)有：(1)激光切割機(jī)床正朝著高功率、大幅面、厚板加工與復(fù)合功能集成化方向快速發(fā)展，中高功率激光設(shè)備已成為市場(chǎng)主流，板材與管材的切割厚度極限不斷被突破。(2)智能化與全流程自動(dòng)化深度融合，通過AI工藝優(yōu)化、智能糾偏定位及AGV倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)同技術(shù)等，構(gòu)建從自動(dòng)上料、實(shí)時(shí)路徑規(guī)劃到成品分揀的全流程無人化生產(chǎn)閉環(huán)，顯著提升效率并降低人工依賴；(3)激光精密控制與無損加工能力雙向突破，以水導(dǎo)激光冷加工技術(shù)為代表，突破傳統(tǒng)熱效應(yīng)限制，為陶瓷、金剛石、第三代半導(dǎo)體等高價(jià)值材料提供低損傷切割方案，拓展特種材料加工新場(chǎng)景；(4)設(shè)備功能多樣化與生產(chǎn)靈活性全面提升，設(shè)備集成型材/管材/板材混料加工能力，支持超厚板材、超長(zhǎng)管材及復(fù)雜異形件處理，結(jié)合模塊化設(shè)計(jì)、萬(wàn)瓦級(jí)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)與冷加工/低氣壓切割等差異化工藝，形成覆蓋傳統(tǒng)工業(yè)制造與半導(dǎo)體、超硬材料等新興領(lǐng)域的柔性生產(chǎn)能力，推動(dòng)激光技術(shù)向多元化、高附加值應(yīng)用場(chǎng)景拓展。
 

　　武漢華工激光工程有限責(zé)任公司的AUTOBOT 3015型第五代智能三維五軸激光切割設(shè)備，專為汽車熱成形開發(fā)而設(shè)計(jì)，整機(jī)采用龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，可保證長(zhǎng)期高速高精度穩(wěn)定切割，五軸系統(tǒng)和激光頭均為自研，最大合成定位速度達(dá)170m/min，最大合成加速度達(dá)1.7g，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2.5s即可完成單次變位，切割精度達(dá)到0.05mm。濟(jì)南邦德激光股份有限公司的U10復(fù)合型激光切割機(jī)采用多工位設(shè)計(jì)，可加工不同尺寸的型材、管材和板材，可對(duì)不同鋼材混料加工，實(shí)現(xiàn)上料、切割和下料同步進(jìn)行，并搭載了智能糾偏定位功能，避免切割錯(cuò)位，降低激光頭碰撞風(fēng)險(xiǎn)。奔騰激光(浙江)股份有限公司的PLA3015緊湊型倉(cāng)儲(chǔ)式料塔激光切割單元，通過AGV與智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)從板材上料到成品分揀的全流程自動(dòng)化，有效降低了人力成本，提升了場(chǎng)地利用率，智能切割頭配備自動(dòng)更換噴嘴及AI自動(dòng)光心校準(zhǔn)功能，提升設(shè)備的智能化程度。
 

華工激光AUTOBOT 3015三維五軸激光切割設(shè)備
 

邦德激光U10激光切割機(jī)
 

奔騰激光PLA3015緊湊型倉(cāng)儲(chǔ)式料塔激光切割單元
 

　　大族激光智能裝備集團(tuán)有限公司展出的0806D光纖激光切割機(jī)床，采用龍門式架構(gòu)和鋁合金一體鑄造橫梁，保證機(jī)床的剛性和長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性，配備的伺服電機(jī)雙驅(qū)精密絲桿結(jié)構(gòu)和先進(jìn)氣路控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)高速高精密可靠運(yùn)行，同時(shí)提升切割效率。大族激光的另一款G6025S高速光纖激光切割機(jī)床配置萬(wàn)瓦級(jí)切割專家工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，可實(shí)現(xiàn)零秒穿孔、厚板切割、低氣壓切割等工藝。江蘇亞威精密激光科技有限公司的HLF高性能激光切割機(jī)配備西門子數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具有更快的微秒級(jí)伺服控制周期和更精準(zhǔn)的納米級(jí)插補(bǔ)控制路徑；YTG 6012激光切管機(jī)床采用自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)，其下料長(zhǎng)度達(dá)到3000mm，特別適用于超長(zhǎng)管、重型管、大管徑管材的安全高效上下料。長(zhǎng)沙中拓創(chuàng)新科技有限公司的ZT-JGQG6S型光纖激光切割機(jī)床采用自主研發(fā)激光光源，切割速度快，熱影響區(qū)小，切縫窄，適用于貴重且難切割材料的加工。
 

大族激光MPS 0806D激光切割機(jī)
 

亞威激光YTG 6012激光切管機(jī)
 

　　南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司展出的三軸水導(dǎo)激光加工設(shè)備采用龍門式構(gòu)型，可對(duì)陶瓷、金剛石進(jìn)行高精度微切割，為特種材料加工提供解決方案。京碼股份有限公司展出了激光雷射水導(dǎo)切割鉆孔機(jī)加工的成品，該設(shè)備能以冷加工來處理厚金屬等多種材料及第三代半導(dǎo)體，其運(yùn)動(dòng)平臺(tái)精度達(dá)±0.003mm。
 

中科煜宸RJ203三軸水導(dǎo)加工設(shè)備
 

　　2. 激光精密加工設(shè)備
 

　　近年來，具有冷加工特性的超快激光技術(shù)(如飛秒/皮秒激光)成為主流，既能實(shí)現(xiàn)硬脆材料與超硬刀具的無熱損傷微納加工，又可顯著提升工件使用壽命，滿足高端制造對(duì)精度的嚴(yán)苛需求。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控平臺(tái)通過集成動(dòng)態(tài)補(bǔ)償、實(shí)時(shí)監(jiān)控及自動(dòng)化上下料等智能技術(shù)，大幅提升了復(fù)雜精密加工的效率和設(shè)備適應(yīng)性。超快激光器具有極短的脈沖寬度和極高的峰值功率，在加工過程中能避免熱影響區(qū)產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)高精度微納加工，尤其適用于硬脆材料和超硬刀具加工，推動(dòng)了激光精密加工技術(shù)及裝備在航空航天、醫(yī)療、工具和電子等制造領(lǐng)域的應(yīng)用。
 

　　在此背景下，隨著超快激光器(飛秒、皮秒級(jí))、自適應(yīng)光學(xué)系統(tǒng)、多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控平臺(tái)等關(guān)鍵技術(shù)突破，國(guó)產(chǎn)激光精密加工設(shè)備在加工精度、效率及適用材料范圍實(shí)現(xiàn)大幅提升，正朝著更高精度和智能化方向加速發(fā)展。國(guó)內(nèi)企業(yè)在超快激光器、數(shù)控系統(tǒng)等核心領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)突破，推動(dòng)國(guó)產(chǎn)設(shè)備性能快速逼近國(guó)際水平，加之產(chǎn)業(yè)升級(jí)對(duì)高端裝備的迫切需求，本土品牌的市場(chǎng)占有率與技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)攀升。
 

　　瑞士GF的LASER S 500(U)激光加工機(jī)床在五軸聯(lián)動(dòng)的基礎(chǔ)上采用直線電機(jī)和力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)合熱平衡水冷系統(tǒng)和對(duì)稱布局設(shè)計(jì)，有效抑制了溫升和振動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)高精度加工，兼具微雕刻、微成形和表面處理功能，適用于IC封裝、晶圓卡盤等高精密加工場(chǎng)景。德馬吉森精機(jī)的LASERTEC 50 Shape Femto激光設(shè)備，具有可變脈沖長(zhǎng)度和突發(fā)模式的可調(diào)諧激光源和CCD快速定位功能，其3D激光燒蝕技術(shù)實(shí)現(xiàn)無接觸、零電極損耗的加工效果，突破了硬質(zhì)合金、陶瓷等材料的傳統(tǒng)加工限制，尤其擅長(zhǎng)微型模具和精密雕刻，滿足航空航天、醫(yī)療領(lǐng)域?qū)Ρ砻尜|(zhì)量的要求。德國(guó)福爾默公司(Vollmer)的VLaser 370激光機(jī)床，專用于超硬刀具制造，能夠通過非接觸方式對(duì)PCD或其他超硬材料刀具的切削刃進(jìn)行加工。
 

德馬吉LASERTEC 50 Shape Femto激光機(jī)床
 

　　廣東原點(diǎn)智能技術(shù)有限公司的Micro 3D L 570V模具紋理激光加工機(jī)床，采用納秒和飛秒激光器，配合高精度振鏡，可實(shí)現(xiàn)對(duì)平面和自由曲面的精密刻蝕，為模具紋理精密加工量身打造。西安中科微精光子科技有限公司的MicroDrill 40P型超快激光雙工位并行微孔加工設(shè)備，配備多功能高速掃描模塊與雙工位機(jī)床系統(tǒng)，通過多路分光技術(shù)實(shí)現(xiàn)高功率飛秒激光分束及異步加工，綜合效率提升70 %以上，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜三維曲面零部件表面精密微結(jié)構(gòu)的加工，適合于氣膜孔、噴油嘴的高品質(zhì)精密高效加工。華工激光展出的復(fù)雜曲面六軸激光微孔加工裝備，采用多軸聯(lián)動(dòng)與激光脈沖輸出協(xié)同控制，搭載新一代高性能切割頭和AI智能交互系統(tǒng)，滿足曲面工件的切孔和修邊等要求。深圳市瑞珀精工有限責(zé)任公司展出的LFS-M和U系列立式五軸激光刀具加工機(jī)床，整合激光加工工藝，自主研發(fā)了CAM軟件，滿足各種超硬材料、復(fù)雜刀具的加工需求。深圳市牧激科技有限公司的330QH多功能五軸激光加工設(shè)備，配備背光源檢測(cè)系統(tǒng)，能對(duì)加工完成的刀具進(jìn)行自動(dòng)尺寸檢測(cè)、輪廓檢測(cè)。北京電加工所展出了LA500五軸精密數(shù)控激光加工機(jī)床，配備可變脈寬高功率納秒脈沖激光器，適用于PCD、PCBN、硬質(zhì)合金及高溫陶瓷等硬脆材料復(fù)雜刀具的精密加工。
 

原點(diǎn)智能Micro 3D L570V 模具紋理激光加工機(jī)床
 

中科微精MicroDrill 40P超快激光雙工位微孔加工設(shè)備
 

　　3．激光焊接設(shè)備
 

　　近年來，激光焊接設(shè)備在裝備性能、工藝精度與智能控制方面持續(xù)突破，逐步向高功率、高速度、高一致性的方向發(fā)展。從本屆展會(huì)看，各設(shè)備廠商通過技術(shù)創(chuàng)新與系統(tǒng)集成，推動(dòng)了激光焊接設(shè)備在效率、精度和場(chǎng)景適配能力上的突破，激光焊接設(shè)備呈現(xiàn)了智能化、柔性化和多場(chǎng)景深度適配的發(fā)展趨勢(shì)，為制造業(yè)升級(jí)提供了關(guān)鍵支撐。
 

　　德國(guó)菲索瑪特公司的FLW 400柔性激光焊接機(jī)床，專為對(duì)稱回轉(zhuǎn)體部件設(shè)計(jì)，采用Trumpf固定碟片激光器與模塊化旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，通過深熔焊與精密焊接平衡技術(shù)提升焊縫強(qiáng)度，獨(dú)立工位并行完成裝配-預(yù)熱-焊接，還配備了智能化控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)激光能量的閉環(huán)監(jiān)測(cè)。北京龍雕偉業(yè)數(shù)控設(shè)備有限公司參展的超高功率光纖激光切割機(jī)，搭載了智能總線式切割系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)焦激光切割頭，效率高、適用范圍廣。亞威激光推出的YLRW系列機(jī)器人激光焊接系統(tǒng)展現(xiàn)了定制化和拓展能力，可根據(jù)用戶要求選擇高精度機(jī)械手，并通過單軸、雙軸、三軸或多軸焊接變位機(jī)匹配不同工件的焊接要求。大族激光推出的機(jī)器人激光焊接機(jī)展現(xiàn)了高集成化和智能化，集控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)和操作系統(tǒng)于一體，采用擺動(dòng)激光，并配置了CCD焊縫觀察系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)觀察焊接位置及焊接效果。
 

菲索瑪特FLW 400柔性激光焊接機(jī)床
 

　　京創(chuàng)(天津)激光科技有限公司研發(fā)的手持式激光焊接機(jī)，采用了一體化設(shè)計(jì)，集焊接、除銹清洗、切割功能于一體；邦德激光推出的Pro 1500自冷卻手持激光焊，通過數(shù)字技術(shù)和傳感器整合，以單一旋鈕替代傳統(tǒng)復(fù)雜操作，通過“按壓確認(rèn)+旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)”便可實(shí)現(xiàn)極簡(jiǎn)交互。
 

　　從CIMT2025展品可以預(yù)見，未來激光焊接設(shè)備可深度融合多模態(tài)傳感技術(shù)，實(shí)現(xiàn)焊接參數(shù)的自適應(yīng)閉環(huán)調(diào)控，進(jìn)一步提升柔性制造能力，以覆蓋更復(fù)雜的異形結(jié)構(gòu)加工需求。在功能集成度方面，可推動(dòng)焊接設(shè)備向“一機(jī)多能”的復(fù)合加工平臺(tái)演進(jìn)。激光焊接技術(shù)也將不再局限于單一加工環(huán)節(jié)，而是作為智能制造的核心節(jié)點(diǎn)，加速高端裝備向智能、柔性、高效方向發(fā)展。
 

　　二、增材制造機(jī)床
 

　　據(jù)筆者觀察，本次展會(huì)共有6家廠商展示了7臺(tái)增材制造機(jī)床。目前，市場(chǎng)上依然存在以電子束、電弧作為能量源的金屬增材制造機(jī)床產(chǎn)品，但其市場(chǎng)份額較小，在大型展會(huì)上曝光度較低。而以激光為能量源的增材制造機(jī)床愈發(fā)成為主流，本次展會(huì)展出了3臺(tái)激光粉末床熔融增材制造機(jī)床、3臺(tái)激光定向能量沉積增(減)材制造機(jī)床和1臺(tái)熔融沉積式增材制造機(jī)床。
 

　　本屆展會(huì)設(shè)置了增材制造機(jī)床展區(qū)，體現(xiàn)了主辦方重視此類設(shè)備及對(duì)其戰(zhàn)略價(jià)值的認(rèn)可。從展商結(jié)構(gòu)來看，呈現(xiàn)了較明顯的國(guó)產(chǎn)化主導(dǎo)特征，參展的激光粉末床熔融、定向能量沉積等設(shè)備均為國(guó)產(chǎn)自研，且國(guó)產(chǎn)機(jī)床的技術(shù)參數(shù)與功能配置已接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，反映出國(guó)產(chǎn)增材制造機(jī)床已具備競(jìng)爭(zhēng)力。
 

　　1. 激光粉末床熔融增材制造機(jī)床
 

　　激光粉末床熔融技術(shù)具有通過激光逐層熔化金屬粉末并堆疊成形的工藝特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)精細(xì)內(nèi)腔、點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)及多材料復(fù)合構(gòu)件的制造，尤其適用于航空航天、精密模具及醫(yī)療植入等對(duì)精度和性能要求極高的場(chǎng)景，同時(shí)憑借高精度成形能力、復(fù)雜結(jié)構(gòu)兼容性及材料適應(yīng)性廣等核心優(yōu)勢(shì)，成為金屬增材制造領(lǐng)域的主流技術(shù)方向。
 

　　本屆展會(huì)展出的3臺(tái)激光粉末床熔融機(jī)床也體現(xiàn)了該技術(shù)發(fā)展的最新動(dòng)向。其中，天津鐳明激光科技有限公司的LiM-X400M+激光粉末床熔融機(jī)床，可選裝2套或4套500或1000W激光器，通過雙向鋪粉技術(shù)充分發(fā)揮激光器的極限效率，其“嫁接工藝”能實(shí)現(xiàn)在加工好的零件底座上定位并直接打印成形，提高了成形自由度，避免傳統(tǒng)分體加工的裝配誤差，特別適合復(fù)雜組件的一體化制造。南京中科煜宸的RM450A鋪粉3D打印設(shè)備，配有2套500W級(jí)激光器，通過雙激光協(xié)同作業(yè)實(shí)現(xiàn)效率與精度的平衡，同時(shí)具有基板加熱功能，可有效緩解成形熱應(yīng)力并降低金屬熔融冷卻過程中的熱應(yīng)力，減少零件開裂、變形等缺陷，提升成形件致密度和力學(xué)性能。寧波海天增材科技有限公司的C650M中大型SLM金屬3D打印機(jī)，最大成形尺寸650mm×650mm×880mm，是本次展會(huì)中展出的最大規(guī)格激光粉末床熔融增材制造機(jī)床，其超大成形艙為大型構(gòu)件的一體化成形提供了可能。
 

鐳明激光LiM-X400M+激光粉末床熔融機(jī)床
 

寧波海天C650M中大型SLM金屬3D打印機(jī)
 

　　另外，西安鉑力特增材技術(shù)股份有限公司和華工激光等以樣件的形式展示了增材制造機(jī)床產(chǎn)品?？偟膩碚f，本次展會(huì)展出的激光粉末床熔融增材制造機(jī)床體現(xiàn)出了明顯的大型化和智能化發(fā)展趨勢(shì)，現(xiàn)場(chǎng)展示的3臺(tái)設(shè)備都是多激光配置，其成形尺寸較前幾屆展品有明顯提升。雖然現(xiàn)場(chǎng)展示的最大尺寸設(shè)備只配備了4套激光器，但很多廠商都在產(chǎn)品手冊(cè)中介紹了配有十余套激光器的多光束并行式超大型增材制造機(jī)床。當(dāng)然，成形尺寸如今已非產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的主要維度，不斷涌現(xiàn)的粉末輸運(yùn)智能控制、在線監(jiān)測(cè)與檢測(cè)、智能產(chǎn)線規(guī)劃等特色功能，已極大豐富了激光粉末床熔融增材制造機(jī)床的應(yīng)用價(jià)值。
 

　　2. 激光定向能量沉積增（減）材制造機(jī)床
 

　　激光定向能量沉積技術(shù)(LDED)憑借高效材料沉積、多材料復(fù)合成形及增減材一體化加工等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，在大型結(jié)構(gòu)件制造、表面修復(fù)及新材料研發(fā)領(lǐng)域表現(xiàn)突出。
 

　　南京中科煜宸的RC-LDM400送粉3D打印設(shè)備，主要針對(duì)高校研發(fā)需求，以高功率激光器搭配大尺寸成形艙，兼顧了中、小件的快速成形與細(xì)節(jié)精度。多通道送粉器支持6種粉末同步輸送，為新型合金成分設(shè)計(jì)與高通量材料研發(fā)提供了理想平臺(tái)。北京煜鼎增材制造研究院股份有限公司展示的激光高通量制備與增材制造系統(tǒng)LAM-HTMP System 6000，可在單一設(shè)備上完成從新型合金成分設(shè)計(jì)、快速凝固成形到表面性能優(yōu)化的全流程研發(fā)，大幅縮短新材料從實(shí)驗(yàn)室到工程應(yīng)用的周期。廣東今科機(jī)床有限公司的JK65-5AXIS五軸定向能量沉積增減材復(fù)合制造機(jī)床，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的無支撐成形，通過“先增材成形毛坯+再減材精密加工”模式，在減少材料浪費(fèi)的同時(shí)能保證尺寸精度，特別適合高附加值零件的近凈成形制造。
 

中科煜宸RC-LDM400送粉3D打印設(shè)備
 

煜鼎增材的激光高通量制備與增材制造系統(tǒng)LAM-HTMP System 6000
 

　　3. 其他增材制造機(jī)床與相關(guān)產(chǎn)品
 

　　本次展會(huì)上唯一具非金屬增材制造功能的機(jī)床是馬路(Markforged)科技公司的FX10型機(jī)床。該設(shè)備采用熔絲制造工藝，用于短碳纖維填充尼龍復(fù)合材料和碳纖維材料的成形，通過視覺模組和激光測(cè)微計(jì)來高精度捕捉成形零件影像用于校準(zhǔn)和驗(yàn)證，內(nèi)置了單獨(dú)密封的材料倉(cāng)，能實(shí)現(xiàn)四個(gè)線軸的自動(dòng)材料更換和快速加載。該設(shè)備可更換打印引擎，成形金屬零件坯體，配合清洗和燒結(jié)模塊完成金屬零件生產(chǎn)，因此被宣傳為“首臺(tái)工業(yè)級(jí)金屬和復(fù)合式3D打印機(jī)床”。
 

　　總的來說，目前國(guó)內(nèi)增材制造機(jī)床的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品已無明顯的技術(shù)和成本優(yōu)勢(shì)，其市場(chǎng)的推廣重心聚焦于增減材機(jī)床產(chǎn)品，但相關(guān)增材制造技術(shù)也受到出口限制。德馬吉公司具有龐大的機(jī)床產(chǎn)品庫(kù)，但在本屆展會(huì)上未展出增材制造機(jī)床實(shí)物，只是通過樣件和視頻方式對(duì)多款粉末床熔融式和定向能量沉積式增材制造機(jī)床作了宣傳。日本馬扎克公司介紹了集成熱處理與后處理的復(fù)合式增材制造機(jī)床產(chǎn)品。德國(guó)西門子公司在展會(huì)上宣傳了針對(duì)增材制造機(jī)床的控制與監(jiān)控方案，其控制系統(tǒng)、監(jiān)控方案已成為國(guó)內(nèi)增材制造產(chǎn)線的主流選擇之一，反映出軟件與工藝解決方案的競(jìng)爭(zhēng)已成為行業(yè)“第二戰(zhàn)場(chǎng)”。
 

　　來源：協(xié)會(huì)特種加工機(jī)床分會(huì)