【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 市場分析】編者按】CIMT2025(第十九屆中國國際機床展覽會)于4月21-26日在北京隆重舉辦。展會之后，主辦方中國機床工具工業(yè)協(xié)會收到來自協(xié)會分會的展品評述文章，現(xiàn)部分編發(fā)供業(yè)界參考。文章觀點僅代表作者本人。

 

　　數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機床的“大腦”，其技術(shù)水平直接關(guān)系著數(shù)控機床的功能、性能和可靠性。數(shù)控系統(tǒng)作為技術(shù)含量較高、發(fā)展較快的行業(yè)，受到機床業(yè)界越來越多的關(guān)注。本文通過對參展CIMT2025展會的部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)展品進(jìn)行分析，闡述數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢。
 

　　一、參展的部分典型數(shù)控系統(tǒng)概述
 

　　總的來看，部分參展的數(shù)控系統(tǒng)分別呈現(xiàn)各自亮點，如：海德漢——OCM(切削工藝庫)、圖形化編程、MAC找正；西門子——數(shù)字孿生(虛擬調(diào)試、仿真防碰撞等)、預(yù)測性維護(hù)(機械指紋對比)、智能運維(百數(shù)分析BFA)；發(fā)那科——智能刀具監(jiān)控(過載保護(hù)+斷刀檢測)、自適應(yīng)提效(單次學(xué)習(xí)最多60組提效策略)、數(shù)字孿生；三菱——OMR-CC(最適機械響應(yīng)軌跡控制)；華中數(shù)控——世界首臺嵌入AI芯片和AI大模型的智能數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了“1個智能底座+2條數(shù)字主線+3類智能應(yīng)用(工藝編程與優(yōu)化、精度提升、健康保障)”；新代——平滑加減速模式(Smooth ACC)動程、智慧容差(設(shè)置容差范圍)；錸鈉克——旋轉(zhuǎn)軸偏移矢量補償；精雕——路徑變形補償(根據(jù)測量結(jié)果使用擴展指令修正軌跡)、工件位置補償、自適應(yīng)摩擦補償；廣數(shù)——正余弦自適應(yīng)補償、自適應(yīng)摩擦補償(隨加速度變化自適應(yīng)調(diào)整)
 

　　1．西門子
 

　　此次展會期間，西門子面向中國市場正式發(fā)布第五代SINUMERIK 828D數(shù)控系統(tǒng)及配套軟件SW5.2，通過20余個客戶案例，全面展示機床設(shè)計、加工、運維全流程數(shù)字化方案。
 

圖1 第五代西門子828D數(shù)控系統(tǒng)
 

　　新一代SINUMERIK 828D實現(xiàn)了從設(shè)計、采購、生產(chǎn)到交付的全流程本地化，為中端機床市場提供高質(zhì)價比的智能化解決方案。同時標(biāo)志著SINUMERIK全線產(chǎn)品支持?jǐn)?shù)字孿生，通過覆蓋全生命周期的虛擬調(diào)試與仿真，顯著縮短機床開發(fā)周期。
 

　　SINUMERIK ONE作為“數(shù)字原生”的數(shù)控系統(tǒng)，在硬件和軟件方面也進(jìn)行了全面升級，在提升機床生產(chǎn)效率的同時降低能耗和資源浪費，進(jìn)一步助力機床行業(yè)加速可持續(xù)發(fā)展。數(shù)字孿生技術(shù)幫助用戶在機床開發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)試和工藝優(yōu)化過程中降低成本和提高效率；自適應(yīng)加工控制與刀具監(jiān)測功能幫助用戶在不增加硬件設(shè)備的條件下提升加工效率、保護(hù)刀具并節(jié)省能源；機床防碰撞功能幫助用戶規(guī)避手動、MDA、自動方式下的潛在碰撞風(fēng)險，360°無死角保護(hù)生產(chǎn)加工安全。
 

　　2．發(fā)那科
 

　　北京發(fā)那科攜一系列創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案亮相，展示了智能制造行業(yè)前沿技術(shù)探索。
 

圖2  FANUC 0i-F Plus STEP2 15寸系統(tǒng)
 

　　在全球市場面臨各種挑戰(zhàn)的當(dāng)下，新能源汽車、AI、機器人、航空航天等領(lǐng)域也引發(fā)了重大變革機會。為應(yīng)對市場需求變化，北京發(fā)那科與集團(tuán)共同推出了以下創(chuàng)新解決方案：新CNC系列0i-F Plus STEP2 15寸系統(tǒng)、高速/高精/節(jié)能的下一代伺服系統(tǒng)αi-D；數(shù)字孿生、AI、IoT、自動化、節(jié)能等新技術(shù)；新能源汽車加工專項解決方案等。
 

　　3．海德漢
 

　　海德漢展出了TNC7數(shù)控系統(tǒng)的多種尺寸和配置選項，新硬件包括三種不同的顯示屏(24英寸、19英寸和16英寸)和兩種不同的鍵盤。16英寸顯示屏的全新數(shù)控系統(tǒng)TNC7 basic是TNC7系列數(shù)控系統(tǒng)的簡易版，將取代TNC 620數(shù)控系統(tǒng)，為3+2軸機床提供TNC7數(shù)控系統(tǒng)的強勁功能。
 

圖3 海德漢TNC7系列系統(tǒng)
 

　　4．三菱
 

　　三菱電機重點展示了新品M80V TypeLA與主軸電機SJ-DG12/120-01T，從技術(shù)到服務(wù)，呈現(xiàn)了“智造未來”的綜合實力與實踐路徑。該公司表示，未來將聚焦客戶需求，以高品質(zhì)的技術(shù)與產(chǎn)品賦能中國制造業(yè)發(fā)展取得新突破。
 

圖4 三菱電機 M80V TypeLA數(shù)控系統(tǒng)
 

　　5．華中數(shù)控
 

　　華中數(shù)控以“AI賦能，高端智造，五軸領(lǐng)航”為主題，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為發(fā)展主線重磅發(fā)布了全球首臺集成AI芯片與AI大模型的新一代智能數(shù)控系統(tǒng)——華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)。在此次展會，有超70家企業(yè)、130多臺配套華中系統(tǒng)的數(shù)控機床參展，其中包括近20臺智能數(shù)控機床和近50臺五軸機床。
 

　　（1）華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)
 

　　創(chuàng)新技術(shù)架構(gòu)：構(gòu)建了“一個智能底座，兩條數(shù)字主線，三個功能子系統(tǒng)”技術(shù)架構(gòu)。全局貫通的智能底座集成 AI 芯片，形成機床的 “神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”和“超級大腦”；軟件平臺支持部署大語言模型，通過深度學(xué)習(xí)虛擬仿真加工形成的指令域數(shù)據(jù)，實時比對實測數(shù)據(jù)“雙碼聯(lián)控”，加工效率最高提升 20%。
 

　　強大交互與診斷能力：其AI 助手可通過語音交互自動生成加工程序，自動維修能力超過有3年經(jīng)驗的工程師，使機床首次具備自我感知、自主學(xué)習(xí)和深度交互能力。
 

　　提升加工性能：與多家機床企業(yè)聯(lián)合研制的配載華中10型的智能數(shù)控機床，在不同加工場景中表現(xiàn)出色。如與創(chuàng)世紀(jì)聯(lián)合研制的智能立式鉆攻中心，對汽車電機殼體和手機中框粗加工效率提升約 10%；與江西佳時特聯(lián)合研制的智能立式五軸加工中心，渦旋盤輪廓精度提升75%。
 

　　開放生態(tài)構(gòu)建：開放硬件、數(shù)據(jù)接口與運行平臺，構(gòu)建智能制造創(chuàng)新生態(tài)，是人工智能前沿技術(shù)首次在生產(chǎn)制造底層生態(tài)中落地應(yīng)用。
 

圖5 華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)
 

　　（2）華中8型全新高端五軸數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品包
 

　　硬成套技術(shù)先進(jìn)：包含高性能IPC 單元、模塊化伺服驅(qū)動、高性能伺服電機、高速 IO、高速高精以及智能前饋技術(shù)。攻克曲面超勻順插補、進(jìn)給速度自適應(yīng)、RTCP 參數(shù)快速自動標(biāo)定、五軸空間誤差補償、動態(tài)防碰撞、復(fù)合加工等關(guān)鍵技術(shù)，使五軸加工精度與效率達(dá)到國際先進(jìn)水平。
 

　　軟成套功能豐富：由CAM自動編程、自動測量、大數(shù)據(jù)智能分析優(yōu)化工具以及遠(yuǎn)程運維工具構(gòu)成。基于開放式二次開發(fā)平臺，提供多場景數(shù)控系統(tǒng)定制開發(fā)方案，打造集編程、加工、測量和補償于一體的復(fù)雜五軸零件加工工藝成套化解決方案。
 

　　6．廣州數(shù)控
 

　　廣州數(shù)控重點展示了GSK 25Ti車銑復(fù)合數(shù)控系統(tǒng)，采用GSKLink工業(yè)以太網(wǎng)總線技術(shù)，適配GT系列多合一和GM系列模塊化高性能伺服裝置。支持在線伺服調(diào)試，可連接光柵尺、磁阻/磁柵、圓光柵編碼器等實現(xiàn)進(jìn)給軸全閉環(huán)控制和高精度Cs軸控制，滿足車銑復(fù)合、車削中心等的高精度、高效率加工需求。
 

圖6 廣州數(shù)控GSK 25i數(shù)控系統(tǒng)
 

　　
 

　　二、數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展趨勢分析
 

　　近些年，隨著國家大力支持工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)發(fā)展，稅收、研發(fā)和人才培養(yǎng)等方面各項利好政策密集落地，有力推動了國內(nèi)高檔數(shù)控系統(tǒng)及上下游產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。各用戶領(lǐng)域以智能化、綠色化、國產(chǎn)化為主要標(biāo)志的轉(zhuǎn)型升級，以及帶來的設(shè)備更新、改造需求等，將給國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)帶來新的市場機會。未來，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)具備產(chǎn)品競爭力、資金實力、持續(xù)研發(fā)并實現(xiàn)進(jìn)口替代的企業(yè)競爭優(yōu)勢將越來越明顯。
 

　　通過CIMT2025展會，可以看到數(shù)控機床及系統(tǒng)行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)如下趨勢：
 

　　1．國產(chǎn)化突破加速，數(shù)控系統(tǒng)與五軸機床技術(shù)實現(xiàn)進(jìn)口替代
 

　　國產(chǎn)化替代加速：五軸核心部件(數(shù)控系統(tǒng)、絲杠、導(dǎo)軌)國產(chǎn)率顯著提升，五軸機床普及化。相伴而生的，是成本下降(民營主機廠推出高性價比機型)、應(yīng)用擴展(醫(yī)療、汽車零部件領(lǐng)域滲透率提升)，以及技術(shù)與市場雙突破(展出的五軸機床數(shù)量從2024年上海CCMT展的200臺飆升至2025年北京CIMT展的400臺)。同時，科德數(shù)控等企業(yè)核心部件自研率超85%，成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，已進(jìn)入航空航天、汽車等高端制造領(lǐng)域。
 

　　產(chǎn)業(yè)集群與政策協(xié)同：浙江、廣東、遼寧等工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)集群興起，政策推動國產(chǎn)設(shè)備在新能源汽車(如濟南二機床壓鑄生產(chǎn)線)、航空航天等場景實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。
 

　　2．智能化升級加快，AI、數(shù)字孿生技術(shù)深度集成
 

　　在本次展會上，很多數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)推出了具備智能化功能的數(shù)控系統(tǒng)，很多機床企業(yè)開始應(yīng)用智能化功能，表明數(shù)控技術(shù)與AI技術(shù)融合加速，呈現(xiàn)國產(chǎn)機床行業(yè)發(fā)展的新機遇。
 

　　“華中10型”布局有智能底座——硬件層搭配AI芯片與智能傳感模塊，軟件層接入DeepSeek等大語言模型，推動數(shù)控機床實現(xiàn)自主學(xué)習(xí)能力，從“執(zhí)行者”變成了“思考者”，加工效率和精度顯著提升。已具備相當(dāng)于擁有兩年至三年工作經(jīng)驗工程師的智能決策能力，并可通過數(shù)據(jù)訓(xùn)練持續(xù)進(jìn)化。其開放平臺支持企業(yè)小模型本地化部署，有效保障數(shù)據(jù)安全。這些設(shè)備帶來智能制造場景的裂變效應(yīng)，在航空航天領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)微米級甚至納米級加工，在新能源汽車零部件、3C產(chǎn)品、精密模具制造中大幅提升良品率，縮短交付周期。
 

　　北京凱恩帝數(shù)控公司展出其最新的AI智能數(shù)控系統(tǒng)，是CNC與AI大模型、機器學(xué)習(xí)、工業(yè)互聯(lián)深度融合的下一代智能數(shù)控系統(tǒng)解決方案。它具有高易用性、單機智能化、生產(chǎn)數(shù)字化等優(yōu)勢，可顯著降低人力成本，提升工作效率，將應(yīng)用于下一代智能數(shù)控機床。
 

　　武重集團(tuán)發(fā)布的世界首臺高速高精智能重型立式銑車加工中心，結(jié)合新一代人工智能技術(shù)，利用AI大模型等維護(hù)手段，能夠保障機床高效、健康、穩(wěn)定運行。在功能上，該機能夠?qū)崿F(xiàn)自主感知、自主學(xué)習(xí)、自主優(yōu)化與決策、自主控制與執(zhí)行，同時具備遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷等功能，部件國產(chǎn)化率達(dá)95%以上，配備華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)。
 

　　武漢華工激光公司展出的最新一代三維五軸激光切割智能裝備，首次搭載AI智能交互系統(tǒng)。
 

　　3．應(yīng)用場景拓寬，航空航天、新能源領(lǐng)域成增長引擎
 

　　在航空航天領(lǐng)域，高溫合金、鈦合金難切削材料加工，大型復(fù)雜曲面零件一次裝夾全部加工等關(guān)鍵技術(shù)，帶動了對高檔數(shù)控系統(tǒng)的需求。相關(guān)代表機床展品有：
 

　　拓璞數(shù)控GMB-L系列龍門五軸機床(碳纖維移動部件)，行業(yè)首創(chuàng)8×35米超大加工范圍，空間定位精度0.04mm/m²，快移速度80m/min，適用于航天器殼體、船舶部件等超大型零件的高效精密加工?；糜凹易迦挡捎锰祭w維復(fù)合材料移動部件，重量僅為傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的25%~50%，彈性模量提升3倍，熱穩(wěn)定性提高10倍。
 

　　寧慶空天展出的橫梁移動式五軸聯(lián)動數(shù)控龍門加工中心BMI5A3016，采用雙驅(qū)同步技術(shù)，確保大跨距移動時的平穩(wěn)性和定位精度，結(jié)合有限元法優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，具備高剛度、高強度和良好的熱平衡性能。機床配備智能保護(hù)功能、防碰撞系統(tǒng)和在線測量技術(shù)，提升加工精度與效率。同時提供虛擬機床方案，實現(xiàn)數(shù)字化孿生和生產(chǎn)流程可視化。
 

　　寧慶空天展出的RTV5A天車搖籃五軸加工中心，搖籃式回轉(zhuǎn)工作臺的多角度傾斜與旋轉(zhuǎn)功能，可實現(xiàn)一次裝夾完成多面加工，顯著提升精度并減少誤差。此外，該機床具備穩(wěn)定的切削能力和變角度加工優(yōu)勢，適用于難加工材料(如鈦合金、Inconel)以及薄壁、鏤空結(jié)構(gòu)零件，有效保證加工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)強度。
 

　　馬扎克展出的五軸加工中心VARIAXIS C-700，精準(zhǔn)演繹多工序集成加工實力，輕松應(yīng)對航空航天、精密模具等領(lǐng)域的復(fù)雜曲面切削挑戰(zhàn)，其高精度與柔性化性能令人驚嘆。
 

　　在新能源汽車領(lǐng)域，新機型不斷出現(xiàn)，對多軸多通道數(shù)控系統(tǒng)需求旺盛。在新能源車零部件加工和配套大型壓鑄機的切削加工中，大型龍門機床是主力機型，因此新能源車的爆發(fā)增長將顯著拉動龍門類機床的需求。例如：
 

　　海天精工結(jié)構(gòu)件專用高速龍門動柱式加工中心，適合鋁合金結(jié)構(gòu)件的切削加工，尤其適合曲面及特殊角度的孔、面加工，可廣泛應(yīng)用于汽車副車架、新能源汽車電池包等結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域。
 

　　通用技術(shù)集團(tuán)雙面臥式加工中心，適用于電機殼體、電池托盤等高精度鋁合金零件；高速龍門加工中心適用于一體化壓鑄工藝裝備等。
 

　　來源：協(xié)會數(shù)控系統(tǒng)分會秘書處