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活動專題 【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評測】嘉泰激光重型坡口四卡盤激光切管機，切管機中的一員悍將！
半自動上料
機器輔助上料，材料之間銜接更加順暢，加工效率更高，節(jié)省更多時間成本。
同時配有料頭檢測功能，自動檢測料頭位置，可以根據(jù)管材特點設(shè)置裝夾長度，做到精準裝夾。
管材輔助支撐功能，配合管材狀態(tài)隨時調(diào)整位置，靈活支撐管材。
尋中糾偏
尋中糾偏，智能識別管材中心位置，保證切割準確度，避免材料浪費。
零尾料切割
精準定位，實現(xiàn)零尾料切割，有效減少材料消耗
分區(qū)下料
根據(jù)材料長度自動分區(qū)下料，保證穩(wěn)定下料。
TubePro數(shù)控系統(tǒng)
TubePro數(shù)控系統(tǒng)代表著最專業(yè)的激光加工數(shù)控系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊、模塊式以其良好的性價比滿足了用戶使用高性能數(shù)控系統(tǒng)的需求。
構(gòu)架合理
先進的系統(tǒng)設(shè)計架構(gòu)，所有的系統(tǒng)軟件全部運行在主PC處理器上，而非傳統(tǒng)的雙CPU設(shè)計思想。
技術(shù)領(lǐng)先
基于PC平臺的CNC技術(shù)應(yīng)用，已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗。所有功能均以模塊化的形式對用戶開放，而不需要進行任何的硬件改動。
性能優(yōu)越
完善的五軸聯(lián)動和坐標變換功能，可進行復(fù)雜的多軸多通道協(xié)調(diào)控制，滿足各類數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用需求。對有略微扭曲變形的管材，能快速自動校正加工。
功能完美
提供豐富的功能選項，針對應(yīng)用領(lǐng)域進行功能優(yōu)化配置，達到最完美的性能/價格統(tǒng)一。
界面友好
專用數(shù)控實時內(nèi)核，攻克了Windows 操作系統(tǒng)平臺上的實時控制難題，在保障數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)異實時性的基礎(chǔ)上，突顯了系統(tǒng)操作簡便、界面友好的特性。
結(jié)構(gòu)特點
床身部分
整機床身由三段拼接而成，方便運輸。
采用方管焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力后進行粗加工，二次振動時效處理后精加工而成，較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應(yīng)力，從而大大地提高了機床的穩(wěn)定性。
機床配有自動潤滑裝置，切割區(qū)域設(shè)有除塵裝置。
橫梁部分
橫梁采用墻板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力后進行粗加工，經(jīng)過二次振動時效處理后精加工而成，較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應(yīng)力，從而大大地提高了切割的穩(wěn)定性。
核心夾料裝置
采用先進氣動卡盤，松緊行程達到520毫米，夾料后自動校準到軸心；
前卡盤孔徑520毫米，管材口徑60毫米到508毫米均可加工，兩卡組合載重最大可達到2000kg；
可以根據(jù)管材形狀不同定制卡爪，實現(xiàn)不同形狀管材的裝夾。
上料部分
將管材放置備料架上，最多可以一次性放3根，送料機構(gòu)自動托舉管材送至卡盤中心，采用伺服電機控制，可根據(jù)管材大小自動調(diào)整支撐高度，保證每種管材都能送到卡盤中心，方便卡盤的自動裝夾，還可以在加工管材時做到有效支撐，保證管材的加工精度?？ūP上裝有測長裝置，能自動檢測料頭位置并自動裝夾。
下料部分
采用分區(qū)接料，短料切斷后直接落入料倉，切割長料時四卡盤同時工作，并配置多組隨動翻板,保證切割的穩(wěn)定性，下料區(qū)采用柔性帶支撐，有效減少落料時的震動。
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