工廠以培養(yǎng)精益人才為抓手，強化精益工段長隊伍，通過對工段長晨會發(fā)布、巡查標準化、TWI、目視化管理、改善提案開展培訓、交流等，擴展工段長精益理論知識，提升運用精益改善方法解決現(xiàn)場實際問題的能力。為防止6S管理水平出現(xiàn)滑坡，工廠認真總結，以基準牌復核為突破口，按照6S管理“屬地原則”將管理責任層層分解，落實到每個員工和區(qū)域。對每周例行的公司6S檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，工廠每周五發(fā)布問題照片的形式曝光和考核，進行點對點的整改持續(xù)改進52周次。同時，引導技術管理人員針對工廠急需解決問題設立QC課題，將掌握的課題工具和問題系統(tǒng)解決方法實際應用，2022年工廠提報公司4個課題項目，持續(xù)提升生產線的工藝探索、生產交付、質量和環(huán)保改善，促進精益管理水平的不斷提升。
 

 

　　工藝廠將持續(xù)探索和創(chuàng)新精益化管理在工廠經營的應用，力爭把精益理念貫徹到工廠的方方面面，讓精益真正做到落地，實現(xiàn)人均產值提升和成本下降。這需要全員思想上的認同，需要長期的實踐和堅持，所以我們選擇聚力奮進、向陽而生、竭盡全力做到不斷改善，為公司的高質量發(fā)展貢獻力量。