在未來五年內，ABB將在Zume全球各地的客戶工廠集成和安裝超過1,000套模制纖維生產單元(MFC)，其中包括多達2,000 臺的機器人。ABB 將充分利用其全球解決方案中心布局網(wǎng)中的項目管理團隊和自動化專家，幫助Zume開發(fā)年產量達數(shù)百萬件的可持續(xù)包裝材料生產解決方案，以滿足相應的生產規(guī)模、速率和模塊化需求。相關財務信息暫未披露。
 

　　隨著來自消費者和政策制定者的壓力越來越大，制造商們亟需尋找一次性塑料包裝的替代品。新型包裝材料既需要具有可持續(xù)性，同時又要易于成型，還得與塑料一樣具有高成本效益。Zume 的包裝材料來自可持續(xù)收獲的農產品剩余植物材料，包括竹子、小麥和稻草等。與塑料包裝的生產和處置相比，用植物材料生產消耗的水和能源顯著減少，同時二氧化碳的排放量也大大降低。與塑料不同，植物性材料的生物降解率可達100%，用后即可降解。
 

　　通過 ABB 機器人實現(xiàn) Zume產品的自動化生產，使得Zume生產 的可持續(xù)性包裝材料成為一次性塑料的可行且經(jīng)濟的替代方案。正式因為有Zume這樣的公司，我們才有可能在全球范圍內減少數(shù)以億計的塑料件的使用，保護稀缺資源，并支持低碳世界?，F(xiàn)今，機器人自動化技術正在不斷創(chuàng)造新的可能，通過節(jié)約能源、減少碳排放和生產浪費等更高效的生產方式，使世界變得更具可持續(xù)性。我們的合作證明，當大家都致力于創(chuàng)造低碳社會并攜手合作時，一切皆有可能。
 

　　——安世銘
 

　　ABB機器人與離散自動化事業(yè)部全球總裁

 

　　Zume 開發(fā)并獲得專利的一項創(chuàng)新制造工藝，可為包括食品、雜貨、化妝品、消費品在內的各類物品制作可堆肥包裝。兩臺 ABB IRB 6700 機器人組成的Zume 模制纖維單元，可將植物材料制成產品包裝，其中每個單元單日可處理近兩噸農業(yè)原料，制作8萬件可持續(xù)包裝產品。通過與 ABB 合作，Zume有望為每個工廠配備多達 100 個機器人單元。憑借 MFC高速、可擴展的自動化產線，每家工廠每年將可處理 71,000 噸農業(yè)原料，生產近 20 億件包裝產品。
 

　　據(jù)估計，到 2050 年，全世界海洋中的塑料總量將超過魚類，因此杜絕使用一次性塑料勢在必行。ABB 全球自動化專家為我們的客戶開發(fā)并集成的自動化解決方案將徹底改變包裝行業(yè)并實現(xiàn)可持續(xù)生產。ABB 機器人的靈活性和可擴展性有助于實現(xiàn)高效的自動化制造過程。這意味著我們可以提供可行且具有成本效益的可堆肥包裝材料來代替塑料，幫助制造商們實現(xiàn)更加環(huán)保的生產。
 

　　——Alex Garden
 

　　Zume 董事長兼首席執(zhí)行官

 

　　Zume 和 ABB 為印度最大的木材和農業(yè)紙制造商之一Satia 公司創(chuàng)建了一個試點項目。在這個項目中，包含10 套生產單元的工廠每天將處理 20 噸小麥秸稈，為眾多行業(yè)生產100%可堆肥包裝材料。
 

　　Satia市場營銷總監(jiān) Ajay Satia 博士表示：“我們與 Zume 和 ABB 的合作使得Satia通過可持續(xù)的生產方式生產出了高性能、價格合理且質量可靠的易堆肥產品，這大大超出了客戶預期。除了大幅提升公司價值外，我們還能通過提供可持續(xù)解決方案來幫助我們的客戶使用更加現(xiàn)代化、可靠和個性化的產品，為保護地球貢獻力量。”
 

　　除此之外，其他正在規(guī)劃中的試點項目，包括同樣位于印度的全球領先的制漿造紙機械供應商 Parason 集團和位于美國德克薩斯州的全球首家 100% 可再生能源驅動的可堆肥包裝工廠Jefferson Enterprise Energy。
 

　　Zume成立于2015年，總部位于美國加利福尼亞州卡馬里奧，致力于開發(fā)經(jīng)濟可行的塑料包裝替代品，以減少全球塑料垃圾。Zume開發(fā)了世界先進的模制纖維制造系統(tǒng)，是可持續(xù)解決方案的全球供應商，將在食品、飲料、醫(yī)療健康和消費品等領域持續(xù)提供更加多樣化的可持續(xù)生產解決方案和服務。