【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 機(jī)床頭條】觀眾老爺們大家好
 

　　歡迎來(lái)到新一期的《本周機(jī)床頭條》
 

　　讓我們一起回顧一下本周有哪些行業(yè)要聞吧
 

　　1、大族激光擬投資25億元建設(shè)兩大生產(chǎn)基地
 

　　在新能源行業(yè)飛速發(fā)展的背景下，大族激光也加大了對(duì)動(dòng)力電池行業(yè)專(zhuān)用設(shè)備的布局。9月22日晚間，大族激光發(fā)布了2則公告：一是，公司擬在四川省宜賓市投資建設(shè)大族激光新能源智能裝備生產(chǎn)基地項(xiàng)目，項(xiàng)目總投資15億元；二是，公司擬在江蘇省張家港市投資建設(shè)大族激光華東區(qū)域總部基地項(xiàng)目，項(xiàng)目一期總投資不超過(guò)10億元。兩項(xiàng)投資共計(jì)25億元，用以完善新能源動(dòng)力電池裝備業(yè)務(wù)布局。
 

　　族激光公告顯示，公司擬在江蘇省張家港市投資建設(shè)大族激光華東區(qū)域總部基地項(xiàng)目，項(xiàng)目一期總投資不超過(guò)10億元。項(xiàng)目規(guī)劃用地面積約800畝，分兩期建設(shè)，其中一期項(xiàng)目占地約250畝，二期占地約550畝，最終以實(shí)際建設(shè)情況為準(zhǔn)。
 

　　據(jù)近期披露的2021年半年報(bào)，期內(nèi)大族激光實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入74.86億元，營(yíng)業(yè)利潤(rùn)9.98億元，歸屬于母公司的凈利潤(rùn)8.88億元，扣除非經(jīng)常性損益后凈利潤(rùn)7.68億元。以上數(shù)據(jù)分別較上年同期增加45.08%、41.80%、42.50%、52.02%。而期內(nèi)公司動(dòng)力電池行業(yè)專(zhuān)用設(shè)備實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入2.38億元，同比增長(zhǎng)440.61%。
 

　　2、威達(dá)重工“泰豐智能加工生產(chǎn)線”項(xiàng)目設(shè)備驗(yàn)收交付
 

　　8月27日，由山東威達(dá)重工股份有限公司為泰豐智能控制股份有限公司承接設(shè)計(jì)、制造及現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的交鑰匙工程——“智能離散柔性制造系統(tǒng)”項(xiàng)目施工完畢通過(guò)驗(yàn)收，正式移交泰豐智能使用，并舉行驗(yàn)收儀式。
 

　　項(xiàng)目驗(yàn)收交付儀式在泰豐智能公司舉行。威達(dá)重工董事長(zhǎng)呂子金、副總經(jīng)理張延嶺、財(cái)務(wù)總監(jiān)韓杰、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人孔德斌，泰豐智能董事長(zhǎng)王振華及公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目合作單位代表等參加驗(yàn)收儀式，現(xiàn)場(chǎng)簽訂驗(yàn)收單。
 

　　呂子金董事長(zhǎng)表示，威達(dá)重工為泰豐智能制造的產(chǎn)線項(xiàng)目順利通過(guò)驗(yàn)收，使威達(dá)重工在柔性生產(chǎn)線項(xiàng)目發(fā)展上堅(jiān)定了信心，威達(dá)重工必須打破傳統(tǒng)觀念，以創(chuàng)新思維推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，積極引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，不斷優(yōu)化和改造工藝流程，努力打造機(jī)床自動(dòng)化、智能化的高端數(shù)控裝備。
 

　　3、武重集團(tuán)四次蟬聯(lián)“國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)
 

　　近日，國(guó)家工業(yè)和信息化部辦公廳公布“關(guān)于2021年國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)復(fù)核評(píng)價(jià)”結(jié)果，武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司憑借良好的科技創(chuàng)新能力和創(chuàng)新業(yè)績(jī)順利通過(guò)復(fù)核評(píng)價(jià)，四次蟬聯(lián)“國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
 

　　武重集團(tuán)自2012年被首次認(rèn)定之后，連續(xù)三次順利通過(guò)復(fù)核評(píng)價(jià)，充分體現(xiàn)了武重集團(tuán)作為中國(guó)重型機(jī)床行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，“堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，走高質(zhì)量發(fā)展之路”的科技實(shí)力和引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的示范能力，進(jìn)一步夯實(shí)了企業(yè)科技創(chuàng)新體系的建設(shè)能力。
 

　　近年來(lái)，武重集團(tuán)始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，立足高端裝備、短板裝備和智能裝備，攻克了一批處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位的關(guān)鍵核心技術(shù)，為國(guó)家航空航天、軌道交通、船舶及海洋工程、國(guó)防建設(shè)等重點(diǎn)領(lǐng)域及重點(diǎn)工程提供了一批國(guó)之重器。在接下來(lái)的工作中，武重集團(tuán)將切實(shí)發(fā)揮好“國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”的平臺(tái)支撐作用，以技術(shù)創(chuàng)新、高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo)，強(qiáng)化科技成果轉(zhuǎn)化，增強(qiáng)技術(shù)支撐和引領(lǐng)作用，持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入，加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，圍繞工業(yè)基礎(chǔ)及綠色發(fā)展等新領(lǐng)域，緊跟國(guó)家戰(zhàn)略發(fā)展部署，不斷提升自主創(chuàng)新能力。
 

　　4、大連機(jī)床成功承辦智能制造生產(chǎn)線和智能數(shù)控機(jī)床研發(fā)高級(jí)研修班
 

　　智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。加快發(fā)展智能制造，是培育我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)新動(dòng)能的必由之路，是搶占未來(lái)經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展制高點(diǎn)的戰(zhàn)略選擇，對(duì)于推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，打造我國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)具有重要戰(zhàn)略意義。為此，通用技術(shù)集團(tuán)承辦了“智能制造生產(chǎn)線和智能數(shù)控機(jī)床研發(fā)高級(jí)研修班”，在集團(tuán)人力資源部(黨組組織部)的親自指導(dǎo)及安排下，大連機(jī)床于9月13日-9月17日成功舉辦了此次研修班。
 

　　研修班請(qǐng)到了北京航空航天大學(xué)教授劉強(qiáng)、華中科技大學(xué)教授陳吉紅、上海交通大學(xué)教授陳明，分別從數(shù)控機(jī)床發(fā)展歷程、數(shù)控機(jī)床智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)、數(shù)控機(jī)床切削刀具發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)等方面做了全方位的講解。同時(shí)邀請(qǐng)了“全國(guó)勞動(dòng)模范”沈陽(yáng)機(jī)床蓋立亞分享了成才歷程，邀請(qǐng)了“國(guó)家級(jí)技能大師工作領(lǐng)辦人”、“全國(guó)技術(shù)能手”馬樹(shù)德講解了數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修技術(shù)要點(diǎn)。
 

　　此次高級(jí)研修班意在通過(guò)探討學(xué)習(xí)，使學(xué)員們了解智能制造國(guó)內(nèi)外發(fā)展動(dòng)態(tài)和趨勢(shì)，智能制造在裝備行業(yè)貫徹落實(shí)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略中的作用，以此為契機(jī)著力培養(yǎng)一批高水平的科研和開(kāi)發(fā)帶頭人，在智能制造科技發(fā)展和實(shí)施過(guò)程中成為創(chuàng)新型的科技領(lǐng)軍人才。
 

　　5、SWM向舒勒訂購(gòu)鍛錘設(shè)備
 

　　已有60年歷史的SWM工具廠(SWMWerkzeugfabrik)一直在鍛造行業(yè)享有盛譽(yù)，為工業(yè)、汽車(chē)車(chē)間、航空等領(lǐng)域提供高質(zhì)量的鉗子與扭矩扳手。SWM生產(chǎn)基地位于德國(guó)圖林根州施泰因巴赫-哈倫貝格，每天加工多達(dá)25,000件坯料。未來(lái)，該工廠將采用舒勒的短行程電液模鍛錘從事生產(chǎn)。
 

　　舒勒BêchéKGH2.5B型鍛錘重約36噸，打擊能量為25KJ，SWM將用此款設(shè)備取代現(xiàn)有同行競(jìng)爭(zhēng)者的鍛錘，而且仍可使用現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)。舒勒BêchéKGH2.5B型鍛錘采用堅(jiān)實(shí)的整體式U型床身，配備精確的大面積導(dǎo)向裝置和新一代比例閥，可實(shí)現(xiàn)高鍛造精度。采用液壓上驅(qū)動(dòng)原理對(duì)錘頭進(jìn)行加速，可達(dá)到較高的行程速率，同時(shí)，最大程度地減少燜模時(shí)間。打擊能量和打擊順序可通過(guò)控制系統(tǒng)，進(jìn)行精確調(diào)整。
 

　　“SWM首次選擇舒勒，說(shuō)明我們?cè)跓徨懶袠I(yè)占據(jù)技術(shù)先進(jìn)地位，”舒勒工業(yè)事業(yè)部負(fù)責(zé)人FrankKlingemann強(qiáng)調(diào)。SWM運(yùn)營(yíng)經(jīng)理SvenKettner補(bǔ)充道：“對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，決定性因素是，這款產(chǎn)品已經(jīng)具備了遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)的所有前提條件。”舒勒在其數(shù)字組件中集成了相應(yīng)的解決方案，用于監(jiān)控生產(chǎn)、冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)裝置。