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活動專題 【機床商務網(wǎng)欄目 科技動態(tài)】以CAM軟件的方式，來幫助制造商更高效的生產，我們總結了4個影響現(xiàn)代制造的重要因素。
NO.01 高自動化水平
不僅制造過程可實現(xiàn)有效自動化，CAM編程過程也可高效自動化。系列零件和同類零件等相似的幾何形狀、形狀重復的元素、孔或型腔等特征以及需要反復應用的工序等因素都是CAM編程自動化出現(xiàn)的起因。
hyperMILL?的完全和部分自動化CAM編程
hyperMILL?自動化技術不需要掌握專業(yè)編程語言知識。hyperMILL?可將人工任務完全和部分地自動轉為軟件任務。巧妙利用現(xiàn)有的制造專業(yè)知識是OPEN MIND提供的自動化解決方案的一部分。在后臺自動運行的工序甚至可大幅簡化復雜的編程任務。CAM編程人員直接受益于簡單、方便和省時的工作流程。OPEN MIND在成功實施的自動化項目中，能夠將所需編程工作量降低達90%之多。
NO.02 高仿真水平
部件越來越復雜，而周轉時間變得越來越短。因此，制造商必須充分利用機床。必須盡可能有效減少機床輔助處理時間、代價高昂的機床損壞、生產中斷以及所造成的關鍵延誤。
基于NC代碼的仿真可確保過程可靠且更加高效
hyperMILL? VIRTUAL Machining Center是hyperMILL?CAM軟件中配備的CNC仿真解決方案。它可基于真實的NC數(shù)據(jù)以虛擬方式呈現(xiàn)機床實際情況，利用機床與hyperMILL?之間聯(lián)網(wǎng)提供更好的工序控制和優(yōu)化水平。
使用“數(shù)字雙胞胎”可實現(xiàn)巨大的優(yōu)化，而不影響生產加工時間。益處包括優(yōu)化工件位置和裝夾設置、刀具路徑檢查和可靠的避免實際機床碰撞等。這樣可提高后續(xù)加工的質量和效率，縮短加工時間，同時大幅提升生產力。
NO.03 高性能
速度，效率，始終是制造的關鍵。
hyperMILL?MAXX Machining高性能鉆孔、粗加工和精加工套件，確保任何加工應用都有高性能！
hyperMILL? MAXX Machining中的粗加工模塊提供了通過螺旋和擺線刀具運動進行高進給切削 (HFC）和高性能切削(HPC)的獨特解決方案。這些技術可實現(xiàn)高材料去除率和短生產時間。
創(chuàng)新精加工模塊可在很短時間內加工出光滑表面
創(chuàng)新的平面、具有任何曲率的曲面以及棱柱圓角加工策略有利于高效精加工。與傳統(tǒng)方法相比，將此方法與錐形圓桶刀結合，可節(jié)省高達90%的時間。智能自動功能可確保的刀具方向和配合。
NO.04 高度精確
從CAM到NC程序皆無錯
這是根據(jù)生產任務、機床和控制器類型專門開發(fā)的后置處理器。一方面可以更好地利用相應控制器的優(yōu)勢，例如控制循環(huán)、路徑校正、程序部件重復和自由工作平面等；另一方面每個客戶均可獲得專為其制造工序定制的理想解決方案。
hyperMILL?CAM解決方案會計算中性路徑，即獨立于機床和控制器的刀具路徑。OPEN MIND Technologies的后置處理器在生成自定義的NC程序時，會綜合考慮機床和控制器的許多差異以及每個客戶的個別要求。滿足生產任務、機床及控制器類型的具體要求的后置處理器是高效控制工序的先決條件。
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