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埃馬克:復(fù)雜部件去毛刺的高效解決方案

科技動態(tài) 2020年04月26日 10:18:07來源:埃馬克 9082
摘要無論是自主轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓氣動底盤,還是從根本上提高汽油行駛里程——這些流行語代表了一場將在汽車制造等行業(yè)中引發(fā)多米諾骨牌效應(yīng)的技術(shù)變革:越來越多部件必須滿足極高的質(zhì)量要求。
  【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動態(tài)】無論是自主轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓氣動底盤,還是從根本上提高汽油行駛里程——這些流行語代表了一場將在汽車制造等行業(yè)中引發(fā)多米諾骨牌效應(yīng)的技術(shù)變革:越來越多部件必須滿足極高的質(zhì)量要求。
 
  目前,許多規(guī)劃人員正在尋找精益生產(chǎn)系統(tǒng),以取代傳統(tǒng)的去毛刺工藝。正是在此背景下,埃馬克ECM研發(fā)人員對CI機(jī)床系列進(jìn)行了徹底改造:新款ECM CI機(jī)床能在去毛刺和加工(ECM 清潔)時確保極為快速且完美的電化學(xué)加工工藝。
 
之前和之后的對比:使用ECM加工后的鉆孔邊緣完全無毛刺(右)
 
  這款機(jī)床所需的占地面積極小。即使是高度復(fù)雜的部件,例如泵或液壓外殼,也可以借助埃馬克的ECM技術(shù)快速、無誤并且可重復(fù)地進(jìn)行去毛刺加工。此外,新型CI機(jī)床的性價比極具吸引力,使用戶受益無窮。
 
埃馬克新型CI機(jī)床
 
  以泵殼等復(fù)雜部件為例,對去毛刺加工的挑戰(zhàn)即可顯而易見:這些部件上常常遍布小孔,在之后的實(shí)際應(yīng)用中,液壓油或燃油需在高壓下流過這些孔洞。
 
  去除毛刺從來都不是一件容易的事情,特別是在此類外殼內(nèi)部有多個交叉孔。對于航空航天或商用車輛的大型液壓組件來說,手動去毛刺耗時漫長,需要一小時甚至更長時間才能完成,因此其人工成本成本也會相應(yīng)增加。“此外,手動加工當(dāng)然會有一定的錯誤風(fēng)險,”EMAG ECM 公司銷售工程師 Fazli Yilmaz 強(qiáng)調(diào)說。
 
  埃馬克 ECM 公司銷售工程師 Fazli Yilmaz:“如果遺漏了一個毛刺,就有可能在之后的工作過程中松脫并阻礙液體流動??紤]到飛機(jī)或汽車制造行業(yè)中的高安全標(biāo)準(zhǔn),上述情況不能發(fā)生。”因此,電化學(xué)去毛刺技術(shù)近年來在許多應(yīng)用上得到應(yīng)用也就不足為奇了。電化學(xué)去毛刺可以在很大程度上降低錯誤風(fēng)險,并且加工速度也極快。在電化學(xué)加工過程中,電解液會在工件(正陽極)和刀具(負(fù)陰極)之間流動。金屬離子從工件上分離出來。陰極或刀具形面及導(dǎo)電區(qū)域設(shè)計均與工件相匹配,從而可確保按所需部件輪廓去除工件上的材料。這不僅可以使工件表面達(dá)到極高的加工品質(zhì)、不會對材料結(jié)構(gòu)造成熱損傷,而且還可以得到完全一致且可重復(fù)的加工結(jié)果。
 
  可靠的投資回報
 
  EMAG ECM公司位于施韋比施哈爾附近的蓋爾多夫,公司的ECM工藝專家們致力于不斷開發(fā)涉及新材料、部件幾何形狀和質(zhì)量要求的工藝應(yīng)用??蛻舻母咭蟠_定了研發(fā)的方向。
 
  隨著2017年春季推出的全新CI系列機(jī)床,EMAG ECM現(xiàn)已邁入下一步:為節(jié)省客戶生產(chǎn)車間內(nèi)寶貴的加工區(qū)面積,埃馬克的工程師們改進(jìn)了CI機(jī)床的底座并優(yōu)化了電控柜以及電解液管理系統(tǒng)的尺寸,在確??煽抗に嚨耐瑫r,充分保證用戶可享受電解加工的全部突出優(yōu)勢。
 
  通過可擴(kuò)展的設(shè)備可精確調(diào)整節(jié)拍,按照要求可在一個工序中同時加工多個部件,另外,CI機(jī)床還可以升級為全自動系統(tǒng)。
 
  ECM工藝的所有參數(shù)都可完整且可重復(fù)地進(jìn)行監(jiān)控和記錄。還有更重要的一點(diǎn),包括過濾裝置在內(nèi)的 CI 機(jī)床占地面積僅需大約7.5平方米,又能節(jié)省大量成本。
 
  電動汽車備受關(guān)注
 
  新型CI機(jī)床目前已被北美航空航天供應(yīng)商以及意大利商用車供應(yīng)商廣泛使用。在這兩個領(lǐng)域內(nèi),使用這款機(jī)床為極復(fù)雜的外殼進(jìn)行去毛刺加工。盡管部件中有大量的孔,但節(jié)拍時間仍然不超過 60 秒——與之前耗時漫長的手動去毛刺相比,確實(shí)已達(dá)到了一個巨大的飛躍。
 
  “這些例子表明我們的發(fā)展方向是正確的,因?yàn)镃I機(jī)床性能優(yōu)異,同時具有極高的成本效益。用戶所面臨的成本壓力巨大,因此也需要高效的機(jī)械設(shè)備,我們的CI機(jī)床完全符合他們的需要。”Yilmaz 解釋說。
 
  有許多跡象表明,這項(xiàng)成本效益優(yōu)勢已越來越受用戶關(guān)注,因?yàn)殡妱訖C(jī)和混合動力發(fā)動機(jī)中的許多部件也需要使用埃馬克的ECM清潔、鉆孔和去毛刺工藝,而EMAG ECM 現(xiàn)已能夠?yàn)榇颂峁└咝У慕鉀Q方案。與許多替代工藝相比,電化學(xué)加工的速度明顯更快。
 
電動和混合動力發(fā)動機(jī)中的許多部件,例如轉(zhuǎn)子支架,也受益于電化學(xué)加工
 
  此外,該技術(shù)顯著降低二氧化碳的排放——獲得了聯(lián)邦環(huán)境部的認(rèn)可,為在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用電化學(xué)加工工藝的EMAG ECM客戶頒發(fā)了環(huán)保創(chuàng)新獎。“這是對我們這項(xiàng)高效技術(shù)的充分肯定,我們也計劃在未來幾年內(nèi)加大市場推廣力度。CI機(jī)床已為此奠定良好的基礎(chǔ),”Yilmaz 總結(jié)說。
 
  (原標(biāo)題:埃馬克:復(fù)雜部件去毛刺的高效解決方案)
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