【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動(dòng)態(tài)】工作中，比較常見(jiàn)的毛刺類(lèi)型，主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，到目前為止還沒(méi)有一種有效的方法能夠在生產(chǎn)過(guò)程中將其杜絕，所以為了保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，工程師們只有在后道的去除方面下功夫，到目前為止針對(duì)不同產(chǎn)品不同的去除毛刺的方法和設(shè)備已經(jīng)有很多種了。
 

　　一般情況下， 去除毛刺的方法主要分為四大類(lèi)：
 

　　1. 粗級(jí)(硬接觸)
 

　　屬于這一類(lèi)的有切削、磨削、銼刀及刮刀加工等。
 

　　2. 普通級(jí)(柔軟接觸)
 

　　屬于這一類(lèi)的有砂帶磨、研磨、彈性砂輪磨削及拋光等。
 

　　3. 精密級(jí)(柔性接觸)
 

　　屬于這一類(lèi)的有沖洗加工、電化學(xué)加工、電解磨削及滾動(dòng)加工等。
 

　　4. 超精密級(jí)(精密接觸)
 

　　屬于這一類(lèi)的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、電解去毛刺、熱能去毛刺以及密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺等， 這類(lèi)去毛刺的方法都可以使零件達(dá)到足夠的加工精度。
 

　　當(dāng)我們?cè)谶x擇去毛刺方法時(shí)，要考慮多方面的因素，例如零件材料特性、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸的大小和精密程度，尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、變形以及殘余應(yīng)力等變化。
 

 

　　注意了！注意了！另外還有一種神奇的方法，叫做電解去毛刺法。
 

　　所謂電解去毛刺就是一種化學(xué)去毛刺方法， 它可去除機(jī)械加工，磨削加工及沖壓加工后的毛刺，并使金屬零件尖邊倒圓或倒棱。
 

　　利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法，英文簡(jiǎn)稱(chēng) ECD 。將工具陰極(一般用黃銅)固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙(一般為 0.3～1 毫米)。工具陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來(lái)，使電解作用集中在毛刺部分。
 

　　加工時(shí)工具陰極接直流電源負(fù)極，工件接直流電源正極。壓力為 0.1～0.3 兆帕的低壓電解液( 一般用硝酸鈉或氯酸鈉水溶液 ) 流過(guò)工件與陰極之間。當(dāng)接通直流電源后，毛刺便產(chǎn)生陽(yáng)極溶解而被去除，被電解液帶走。
 

　　電解液有一定腐蝕性，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。
 

　　這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。不過(guò)，這種方法也存在缺點(diǎn)。由于零件毛刺的表面附近受到電解作用，表面會(huì)失去原有的光澤，甚至影響尺寸精度。
 

　　當(dāng)然除了電解去除毛刺，還有以下幾種特殊的去除毛刺方法：
 

　　1. 磨粒流去毛刺
 

　　磨料流加工技術(shù)(AFM)是國(guó)外70年代末發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)精飾去毛刺新工藝，此工藝特別適合于剛剛進(jìn)入精加工階段的毛刺，但是對(duì)于小而長(zhǎng)的孔以及底部不通的金屬模等均不宜加工。
 

　　2. 磁力研磨去毛刺
 

　　這種方法60年代起源于前蘇聯(lián)、保加利亞等東歐國(guó)家，80年代中期日車(chē)則對(duì)其機(jī)理和應(yīng)用作廠深入研究。
 

　　磁力研磨時(shí)將工件放入兩磁極形成的磁場(chǎng)中，在工件和磁極的間隙中放入磁性磨料，磨料在磁場(chǎng)力的作用下沿磁力線方向整齊排列，形成一只柔軟且具有一定剛性的磁研磨刷，當(dāng)工件在磁場(chǎng)中旋轉(zhuǎn)井作軸向振動(dòng)時(shí)，工件與磨料發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨料刷就對(duì)工件表面進(jìn)行研磨加工；磁力研磨法能夠高效、快速的對(duì)零件進(jìn)行研磨和去毛刺，適用于各種材料、多種尺寸、多種結(jié)構(gòu)的零件，是一種投資少、效率高、用途廣、質(zhì)量好的精加工方法。
 

　　3. 熱能去毛刺
 

　　熱力去毛刺(TED )是用氫氧氣體或氧與天然氣形成時(shí)混合氣爆燃后產(chǎn)生的高溫將毛刺燒掉。是將氧氣和氧氣或天燃?xì)夂脱鯕馔ㄈ胍粋€(gè)密閉的容器內(nèi)，經(jīng)火花塞點(diǎn)火， 使混合氣在瞬時(shí)內(nèi)爆燃放出大量的熱能而去除毛刺。但工件經(jīng)過(guò)燃爆燃燒后， 其氧化粉末會(huì)附著工件表面上， 必須加以清洗或酸洗。
 

　　4. 密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺
 

　　密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺技術(shù)是這幾年才開(kāi)始流行的一種去毛刺方法，僅僅就附屬的清洗效率是普通超聲波清洗機(jī)的10～20倍，空穴在水槽內(nèi)均勻密布，使超聲波無(wú)需借助清洗劑就可以在5～15分鐘內(nèi)同時(shí)完成。
 

　　(原標(biāo)題：毛刺雖小，去除卻難！介紹幾種先進(jìn)去毛刺工藝)