【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動(dòng)態(tài)】GKN Aerospace的渦輪、結(jié)構(gòu)件和其它產(chǎn)品用在每天飛行100,000次的飛機(jī)上。GKN Aerospace創(chuàng)建于18世紀(jì)，他們的解決方案深受全部主流發(fā)動(dòng)機(jī)制造商的信任。該公司在的17,000名員工中的2,300名員工工作在瑞典特羅海爾坦的GKN Aerospace Engine Systems工廠，開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)渦輪。30臺(tái)DMG MORI的加工中心等其它生產(chǎn)設(shè)備滿足嚴(yán)格的生產(chǎn)任務(wù)要求。自2018年，GKN引進(jìn)四臺(tái)DMC 125 FD duoBLOCK加工中心，用于加工普拉特·惠特尼公司的發(fā)動(dòng)機(jī)零件。2019年年底將安裝第5臺(tái)。DMG MORI與GKN緊密合作共同開(kāi)發(fā)操作便捷的裝刀位，將其用于DMC 125 FD duoBLOCK加工中心的輪式刀庫(kù)，讓GKN的操作員可以更便捷地操作銑刀和鉆頭，其重量可達(dá)16 kg(大重量30 kg)。其它用戶也能選擇該解決方案。
 

DMC 125 FD duoBLOCK
 

　　一次裝夾完整加工
 

　　亮點(diǎn)
 

　　一次裝夾完成銑削和車削加工，配Direct Drive直驅(qū)工作臺(tái)，轉(zhuǎn)速達(dá)500 rpm
 

　　自帶磨削功能，提高表面質(zhì)量
 

　　水冷進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)，確保更高工件精度
 

　　SGS：主軸熱膨脹傳感器，補(bǔ)償主軸熱膨脹
 

　　標(biāo)配高速、超緊湊型回轉(zhuǎn)托盤(pán)庫(kù)，允許在加工的同時(shí)裝夾
 

　　powerMASTER 1000電主軸，轉(zhuǎn)速達(dá)1,000 rpm和功率達(dá)77 kW
 

　　5X torqueMASTER主軸，轉(zhuǎn)速達(dá)1,800 rpm和功率達(dá)52 kW
 

 

 

　　從左至右：
 

　　GKN Aerospace Engine Systems
 

　　采購(gòu)部技術(shù)協(xié)調(diào)員Kenneth Lööf，
 

　　項(xiàng)目經(jīng)理Sandra Broberg，
 

　　機(jī)床操作員Björn Nilsson。
 

　　GKN Aerospace Engine Systems為母公司提供3 9%的營(yíng)業(yè)收入，是集團(tuán)公司的支柱業(yè)務(wù)，在14個(gè)國(guó)家共有51家工廠。航空航天業(yè)的蓬勃發(fā)展和主流發(fā)動(dòng)機(jī)公司的訂單為GKN提供了穩(wěn)健的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。GKN Aerospace Engine Systems公司機(jī)床維護(hù)和采購(gòu)經(jīng)理Joakim Wilson介紹說(shuō)：“我們不斷投入進(jìn)行員工培訓(xùn)和采購(gòu)生產(chǎn)技術(shù)，以應(yīng)對(duì)不斷增多的訂單”。
 

　　DMG MORI個(gè)性化的特有解決方案提高操作便捷性
 

　　操作便捷性是購(gòu)買5 臺(tái)配置齊全的DMC 125 FD duoBLOCK加工中心的決定性因素。其中兩臺(tái)已在兩年前投入生產(chǎn)，但將重量較大刀具裝入輪式刀庫(kù)的操作較為吃力。Kenneth Lööf希望在新的訂單中能改善該情況：“內(nèi)部研究發(fā)現(xiàn)，長(zhǎng)期體能消耗在可接受的范圍內(nèi)。正如我們公司的情況，如果刀具重量達(dá)16 kg，其裝刀操作就無(wú)法滿足要求。”根據(jù)系統(tǒng)配置，逐一換刀次數(shù)可能達(dá)50次。GKN Aerospace Engine Systems希望DMG MORI提供可以減輕體能要求的解決方案。
 

　　更便捷地一次裝入8把刀具
 

　　GKN Aerospace Engine Systems項(xiàng)目經(jīng)理Sandra Broberg和她的同事根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)確定地知道新解決方案的具體要求：“我們需要操作便捷的解決方案，讓男女員工都能輕松地操作。”DMG MORI與GKN Aerospace Engine Systems共同開(kāi)發(fā)裝刀系統(tǒng)，簡(jiǎn)化裝刀操作和減輕裝刀和卸刀勞動(dòng)強(qiáng)度。Kenneth Lööf說(shuō)：“該裝刀系統(tǒng)提供8個(gè)水平刀位，并可根據(jù)操作員的身高相應(yīng)地調(diào)整高度”。相比從刀具車到刀庫(kù)的距離，明顯縮短了操作距離。當(dāng)全部8個(gè)刀位都裝入刀具后，機(jī)床自動(dòng)將刀具運(yùn)到輪式刀庫(kù)處。
 

　　縮短裝刀時(shí)間達(dá)75%
 

　　Björn Nilsson非常喜歡改進(jìn)后的新裝刀系統(tǒng)，每天都用：“刀具操作系統(tǒng)的使用十分便捷，大幅降低了體能消耗，特別是在工作緊張時(shí)尤其明顯。”Joakim Wilson也非常欣賞面向解決方案、滿足特別要求的開(kāi)發(fā)方式：“我們非常高興地看到在GKN和DMG MORI的共同努力下，找到現(xiàn)在的解決方案。DMG MORI深知操作員每天的工作十分辛苦，我們需要找到易于操作的方法。”為此，我們開(kāi)發(fā)出操作更便捷和工作效率更高的解決方案。Björn Nilsson還特別指出另一個(gè)積極效果：“裝刀時(shí)間縮短達(dá)75%。”
 

從裝刀系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)到輪式刀庫(kù)處
 

　　從專用解決方案到新選配
 

　　DMG MORI發(fā)現(xiàn)為GKN Aerospace Engine Systems開(kāi)發(fā)的裝刀系統(tǒng)的附加值，現(xiàn)在已將該系統(tǒng)列入附加選配，因此，其它客戶也能獲益于該解決方案。
 

　　(原標(biāo)題：德馬吉成功案例：GKN AEROSPACE ENGINE SYSTEMS輕松操作重量達(dá)30kg的刀具)