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實(shí)時(shí)的主軸扭矩監(jiān)測能做什么?

科技動(dòng)態(tài) 2019年12月07日 10:14:17來源:哈斯數(shù)控機(jī)床 11066
摘要在以往的生產(chǎn)過程中,刀具壽命的衡量方式通常以加工數(shù)量為單位。
  【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動(dòng)態(tài)】在以往的生產(chǎn)過程中
 
  刀具壽命的衡量方式通常以加工數(shù)量為單位
 
  例如某品牌的絲錐聲稱:
 
  能在6061鋁合金上加工10,000個(gè)
 
  M6*1深度為15MM的有效螺紋孔。
 
  但是,這里的數(shù)值對你來說真的有用嗎?
 
 
  絲錐在測試的時(shí)候
 
  通常是在單個(gè)工件上,即使是加工10,000個(gè)螺紋孔,整個(gè)加工流程(鉆中心孔,鉆螺紋底孔,攻螺紋)所花費(fèi)的時(shí)間也不會(huì)很長(通常少于12小時(shí)),而且攻螺紋之前會(huì)仔細(xì)檢查底孔的質(zhì)量,切削液的質(zhì)量也能保證在良好的狀態(tài)
 
  而實(shí)際的生產(chǎn)中
 
  10,000個(gè)螺紋可能分布在1000個(gè)工件上,可能工件的單個(gè)工序(包括銑,鉆,鉸,鏜等多種刀具)需要40分鐘,則加工完這10,000個(gè)螺紋孔大約需要666.7個(gè)小時(shí)(約為27.7天),在這段時(shí)間里,切削液會(huì)由于大量的切削后的雜質(zhì)造成質(zhì)量嚴(yán)重下降。
 
  這貌似和測試時(shí)候的情況有很大的不同。在實(shí)際加工中會(huì)有:中心鉆磨損,鉆頭磨損,鉆頭斷裂,切削液質(zhì)量下降等諸多不利于此螺紋加工的因素,這些不確定的因素都會(huì)使得絲錐無法達(dá)到測試時(shí)候的數(shù)值。
 
 
  如果這些數(shù)值對我來說意義不大,我有什么更好的辦法呢?
 
  絲錐斷裂是因?yàn)榧庸r(shí)候的扭矩值過大,超過了絲錐能承受的大扭矩值,所以才造成了斷裂。所以監(jiān)測加工時(shí)的扭矩值大小,就意味著檢查刀具的狀態(tài)。
 
  例如:直徑5MM的鉆頭,通過連續(xù)幾次的測量,在10Nm-20Nm時(shí)候加工狀況良好,超過22Nm的時(shí)候開始出現(xiàn)加工孔的質(zhì)量不合格,幾次鉆頭斷裂的扭矩值為45Nm,49Nm,50Nm, 43Nm,40Nm。
 
  那機(jī)床是如何自動(dòng)監(jiān)測這些至關(guān)重要的扭矩的呢?
 
  在以往的數(shù)控系統(tǒng)中,扭矩值顯示為主軸負(fù)載,扭矩范圍用百分?jǐn)?shù)(%)表示,只會(huì)設(shè)定一個(gè)大的扭矩值,超過就會(huì)發(fā)出警報(bào):主軸超過負(fù)載范圍!
 
 
  在哈斯的數(shù)控系統(tǒng)(NGC)中,主軸的負(fù)載不僅可以通過扭矩值來顯示,還可以在刀具庫中設(shè)定刀具在使用時(shí)的扭矩范圍。以上面的直徑5MM的鉆頭舉例:
 
  小于1Nm(警告 ,提示刀具已經(jīng)破損并暫停程序);
 
  大于1Nm且小于20Nm(無提示,程序照常運(yùn)行);
 
  小于22Nm且大于20Nm(提醒,告知盡快更換刀具程序繼續(xù)執(zhí)行);
 
  大于22Nm(警告 ,提示刀具處于危險(xiǎn)狀態(tài),任何使用此刀具的程序在使用到此刀具時(shí)程序都會(huì)自動(dòng)停止);
 
 
  注:每種刀具的屬性都可以自定義。
 
  不僅僅是鉆頭和絲錐,所有的切削工具都可以用此功能。
 
  此功能可以大大提高加工安全性
 
  對于加工小批量或者單件的企業(yè)來說
 
  會(huì)顯著的降低生產(chǎn)成本
 
  希望你也能早日用上此項(xiàng)功能!
 
  (原標(biāo)題:實(shí)時(shí)的主軸扭矩監(jiān)測能做什么?)
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