【機床商務網(wǎng)欄目 科技動態(tài)】在即將到來的輪胎模具加工解決方案專題研討會上，我們?yōu)槟鷰鞳PEN MIND的獨特CAM軟件(hyper MILL®的輪胎加工模塊hyper CAD®-S)和搭載Haimer刀座以及Fraisa ArCut X系列刀具的GF加工方案機床是如何實現(xiàn)工藝優(yōu)化的全過程！
 

　　輪胎制造2020
 

　　輪胎模具加工解決方案
 

　　時間：2019年11月19日- 20日
 

　　地點： GF加工方案上海應用技術(shù)中心
 

　　上海自由貿(mào)易試驗區(qū)富特東三路526號4幢C座
 

　　接下來，小編將為您帶來關(guān)于GF加工方案新的輪胎模具解決方案！
 

　　01、高質(zhì)量的基準模和組合模
 

　　Milling系列5軸銑削加工解決方案確保您達到更高表面質(zhì)量 提高生產(chǎn)力和更高幾何精度。內(nèi)置的Step-Tec主軸外殼冷卻系統(tǒng)和優(yōu)異的溫度管理功能讓您在長時間加工中保持溫度的穩(wěn)定。
 

 

　　02、直接加工拼圖模，縮短周期時間
 

　　高動態(tài)性能的Milling銑削解決方案有效縮短拼圖模加工的周期時間。用新型圓弧立銑刀開發(fā)速度更快的加工策略。
 

 

　　03、增材制造：從原型件制作到批量生產(chǎn)
 

　　以往，輪胎生產(chǎn)依賴于傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)，即使較簡單的胎面花紋也需要較長的周期時間和較高的生產(chǎn)成本或需要開發(fā)新的胎面幾何。
 

　　如今，金屬3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，即使帶花紋槽的復雜組合模也能用我們的DMP打印機設計、測試和快速成形。批量生產(chǎn)前，可快速進行調(diào)整并再次測試。由于打印機的生產(chǎn)力更高并有機地將增材制造(AM)技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)結(jié)合在一起，因此，能有效縮短周期時間，讓輪胎制造商可在原型件制作和生產(chǎn)環(huán)境下使用打印的組合模。DMP Flex 350和DMP Factory 350能滿足您的需求。
 

 

　　04、DMP打印機擁有
 

　　• 高重復精度，高工件質(zhì)量
 

　　• 更低整體擁有成本，更低單件成本
 

　　• 高產(chǎn)量的金屬3D打印
 

　　• 高質(zhì)量的粉料和工藝管理
 

　　• 率地銜接Milling銑削加工中心或特有的電加工(EDM)切分機床
 

 

　　05、靈活的自動化系統(tǒng)：輕松地隨需擴展生產(chǎn)線的生產(chǎn)單元，滿足業(yè)務發(fā)展要求
 

　　• 提高機床工作時間和確保主軸更長工作時間
 

　　• 降低對員工的依賴
 

　　• 在一個生產(chǎn)單元中，加工全部材質(zhì)(代木、鋁、鋼、石墨)
 

　　• 集成輔助功能，例如頂噴沖洗系統(tǒng)、三坐標測量機等
 

　　• 操作舒適的裝件位輕松為生產(chǎn)單元上下料
 

　　• 在用戶友好的生產(chǎn)單元管理軟件中，輕松地編排生產(chǎn)計劃和監(jiān)測生產(chǎn)過程，確保工藝安全
 

 

　　06、體驗胎邊模的完整加工工藝
 

　　加工胎邊模上的獨特溝槽和通氣孔，包括用MILL P 800 U ST銑車加工中心進行雕刻加工。直接將胎邊模裝入Laser系列激光加工機床，在這款專用的機床上加工輪胎模，進行激光雕刻、激光毛化和激光表面紋理加工。全自由地分配工藝和選用恰當?shù)慕鉀Q方案，確保高質(zhì)量、降低質(zhì)量成本并縮短上市時間。
 

 

　　07、開拓全新市場并用LASER激光打標
 

　　在為客戶制造獨特價值的輪胎模的同時提高生產(chǎn)力。用3D LASER激光解決方案進行表面紋理、雕刻和打標加工，幫助您的客戶提升品牌影響力和創(chuàng)造厭水/滑水性能的功能面，提高輪胎性能。在Milling銑削加工或電火花(EDM)加工后直接進行100%純數(shù)字的LASER激光加工，確保尖角的銳利，高質(zhì)量地多次重現(xiàn)表面紋理。
 

　　AgieCharmille LASER P 1200 U Dedicated增加輪胎表面紋理的反差，提升徽標的醒目性。我們特有并專用于輪胎模的3D軟件模塊確保表面紋理的連續(xù)性、方向性和高精度。
 

　　更多精彩內(nèi)容，我們期待著與您在輪胎模具開放日上相見，與我們的專家、客戶一起學習交流！
 

　　(原標題：量身定制的輪胎模具解決方案)