【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動(dòng)態(tài)】隨著工業(yè)和信息化部5G商用牌照的發(fā)放，我國(guó)正式進(jìn)入5G商用元年。立于機(jī)床產(chǎn)業(yè)，隨著5G時(shí)代的帶來(lái)，機(jī)床產(chǎn)業(yè)將獲得哪些新發(fā)展，新機(jī)遇？5G為機(jī)床以及機(jī)床產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了什么？
 

 

　　5G帶來(lái)的機(jī)床市場(chǎng)需求
 

　　首先是機(jī)床市場(chǎng)需求的變化。
 

　　隨著5G的到來(lái)，不符合新一代通信標(biāo)準(zhǔn)的電子零部件以及相關(guān)產(chǎn)品勢(shì)必遭到淘汰。日本地區(qū)的積層陶瓷電容器(MLCC)等4G設(shè)備相關(guān)電子零部件銷量正在不斷走低，已經(jīng)接近觸底。日本電子零部件生產(chǎn)商村田制作所董事長(zhǎng)兼社長(zhǎng)村田恒夫日前表示5G的到來(lái)讓其主力產(chǎn)品需求增長(zhǎng)乏力。
 

　　相反的，目前與5G相關(guān)的電子元器件材料的價(jià)格正在飛漲，例如第二大銅箔基板(CCL)廠大陸生益科技9月起針對(duì)不同材料喊漲5%不等，開(kāi)起了電子業(yè)傳統(tǒng)旺季關(guān)鍵零件漲價(jià)的槍。
 

　　在此背景下，滿足5G產(chǎn)品加工需求的機(jī)床勢(shì)必?fù)碛袕V闊市場(chǎng)，而且部分企業(yè)已經(jīng)捷足先登。例如今年8月，臺(tái)群精機(jī)已經(jīng)針對(duì)5G產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品發(fā)布了諸多機(jī)床新品。該企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，依托5G智能硬件加工產(chǎn)業(yè)需求，企業(yè)專心做好配套產(chǎn)品和技術(shù)升級(jí)，可以成為5G產(chǎn)業(yè)的智能裝備企業(yè)。
 

　　5G帶來(lái)的機(jī)床技術(shù)發(fā)展
 

　　5G改變的不僅僅是市場(chǎng)需求，工廠設(shè)備之間的依存關(guān)系和連接模式的改變、去中心化和網(wǎng)格化的實(shí)現(xiàn)、“萬(wàn)物互聯(lián)”時(shí)代的開(kāi)啟，都是5G帶來(lái)的新變化。
 

　　基于5G技術(shù)的高速率、高可靠性、低延時(shí)等特點(diǎn)，工廠不再需要復(fù)雜的線纜進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，各系統(tǒng)可直接進(jìn)行無(wú)線傳輸、無(wú)線控制。比如在4G時(shí)代，企業(yè)如果要部署有線網(wǎng)絡(luò)連接的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，一臺(tái)機(jī)床的連接成本在3000元左右，而且牽線不方便，一旦遷線、序號(hào)停工，之前的有線網(wǎng)絡(luò)就廢掉了。但是通過(guò)5G超大的連接能力，工廠不再需要有線連接，杜絕了機(jī)床線路老化以及遷移不方便問(wèn)題，網(wǎng)絡(luò)成本也有所下降。并且，與機(jī)床協(xié)同工作的工業(yè)機(jī)器人也不再需要線纜，可以在各臺(tái)設(shè)備間自由移動(dòng)，為柔性制造提供了良好的基礎(chǔ)。
 

　　另外，雖然在4G網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)已經(jīng)衍生了諸多智能化軟件控制系統(tǒng)，用于監(jiān)測(cè)工廠的運(yùn)作情況，但是由于網(wǎng)速的限制，這些應(yīng)用的可靠性并不足。依賴與5G技術(shù)的高速率、低延時(shí)的特點(diǎn)，工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)更加迅速，只要有手機(jī)和電腦，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)就能隨時(shí)隨地查看所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行監(jiān)控和管理。在此基礎(chǔ)上，機(jī)床企業(yè)可以降低人力成本、提高加工效率，獲得更好的企業(yè)效益。
 

　　后，萬(wàn)物互聯(lián)同樣帶來(lái)了海量的信息。大量工業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)收集起來(lái)匯總到云服務(wù)器，形成龐大的數(shù)據(jù)庫(kù)，機(jī)床可以結(jié)合云計(jì)算的超級(jí)計(jì)算能力進(jìn)行自主學(xué)習(xí)和判斷，給出佳解決方案。這也保證了生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的時(shí)間變得更短，解決方案更快更優(yōu)，生產(chǎn)制造效率得以大幅度提高。于是，機(jī)床變得更加“智能化”，機(jī)器人成為人的助手，人和機(jī)器在工廠中得以共生。