【機床商務網(wǎng)欄目 科技動態(tài)】6月份,江蘇希西維軸承公司(以下簡稱希西維公司)全新訂購的10臺沈陽機床i5T3.1到達生產(chǎn)現(xiàn)場,目前,正在進行自動化設計。希西維公司現(xiàn)場已經(jīng)有61套單機自動線產(chǎn)品,這些單機自動線由一臺i5T5.1和一臺桁架構成,設備占比達50%。
轉變客戶觀念,單機自動線“上位”
希西維公司位于江蘇省鎮(zhèn)江市,是世界公司的軸承主要供應商之一,年產(chǎn)值近5億元人民幣,產(chǎn)品出口美國和歐洲,出口占比50%。核心市場領域包括飛機、國家基礎建設工程、工程機械、鐵路、農(nóng)機、叉車、休閑運動車輛、液壓缸、減震器、車橋以及卡車懸掛系統(tǒng)等,并且在美國、德國、日本都設有分公司。2018年,該公司生產(chǎn)的叉車軸承數(shù)量占世界總量的60%,成為叉車軸承行業(yè)世界大的生產(chǎn)商。

2016年初,江蘇鎮(zhèn)江工廠全部要搬遷到丹徒區(qū),部分員工不愿意到新的地方工作,使希西維公司遭遇到招工難,工人缺口大的問題,恰逢此時,訂單又增長了一倍。面臨亟待解決的問題,希西維相關負責人找到優(yōu)尼斯錫常區(qū)域總經(jīng)理王貴君。“此前,我們一直與客戶保持聯(lián)系。所以對客戶的生產(chǎn)狀況和問題都很了解。”王貴君說。
次交流時,客戶表示希望購買一批單機來解決產(chǎn)品上量的問題。王貴君分析了客戶的情況,提出設計自動線來進行生產(chǎn)。通常來講,自動線適合大批量小品種的生產(chǎn),而希西維公司的產(chǎn)品品種多、批量多,同時還存在斷屑等問題,并不適合一般意義上的自動線加工,也從沒考慮過使用自動線產(chǎn)品,因此對自動線加工方案表示懷疑。王貴君提出,可以先針對關節(jié)軸承件設計一款單機自動化產(chǎn)品,給客戶試用。
協(xié)議達成后,優(yōu)尼斯團隊以快的速度用一臺i5T5.1和一臺桁架設計了符合客戶需求的單機自動線產(chǎn)品,并交付客戶使用。在2個月的試用時間內,錫常區(qū)域為客戶提供了貼身服務。無論是設備故障、培訓升級,都在6小時內到達客戶現(xiàn)場,問題解決后再繼續(xù)陪產(chǎn)6小時觀察設備的運轉狀況。因為客戶加工的軸承品種多,錫常區(qū)域派出一名編程人員和一名工藝人員全程陪產(chǎn),隨時幫助客戶設計加工方案。客戶對于試用非常滿意,隨后簽訂了12套單機自動線的合同。
61套自動線,沒有一名操作工
軸承行業(yè)企業(yè)所使用的加工設備以液壓車、CAK等傳統(tǒng)設備為主,很少使用自動線產(chǎn)品。一方面,軸承加工品種多、批量多,頻繁換產(chǎn)不適應自動線生產(chǎn)。另一方面,軸承加工存在斷屑難的問題。因為加工材料是不銹鋼,有粘性,易產(chǎn)生纏屑問題,所以使用人工上下料便于對斷屑問題進行檢查。此外,加工利潤薄也是軸承行業(yè)企業(yè)拒絕自動線的原因。初期投入大,效果不明晰,使企業(yè)不愿冒險使用自動線產(chǎn)品。
沈陽機床通過工藝優(yōu)化、刀具選擇和高壓沖屑等方式解決了斷屑問題,個性化定制解決方案讓每套i5自動線產(chǎn)品都變成一款“樂高玩具”,能夠根據(jù)客戶不同的加工需求進行100余種軸承件的生產(chǎn),使客戶產(chǎn)值提升30%。
2016年8月后,希西維公司又分別簽訂了9套、6套、11套、13套、10套、1套的產(chǎn)品訂單,單機自動化產(chǎn)品達到61套。在加工工藝優(yōu)化的基礎上,希西維公司已經(jīng)實現(xiàn)了無人化生產(chǎn),解決了招工難的問題,61套單機自動線產(chǎn)品不需要一個操作工,全部實現(xiàn)機械手上下料。相比原來1人操作兩臺機床,人工成本降低86%,每月節(jié)省人工費用30萬余元。
希西維公司正計劃逐步用單機自動線替代所有的普通設備。
打開全新空間,提升軸承企業(yè)管理能力
自動線產(chǎn)品的使用,使希西維公司打開了全新的生產(chǎn)模式和利潤空間。首先,以更低的成本對抗市場波動。自動線產(chǎn)品的使用釋放了生產(chǎn)力,解決了希西維公司面臨的招工難,工人缺口大的問題,實現(xiàn)了無人化車間。第二,質量提升。相對于人工上下料,自動線產(chǎn)品的加工穩(wěn)定性更高,質量更容易控制。第三,競爭力提升。國外企業(yè)在尋找合作伙伴時,非常注重過程管理,希西維公司61套自動線的生產(chǎn)現(xiàn)場干凈、整潔,在國內軸承企業(yè)位于前列。同時,無人化生產(chǎn)方式提升了管理能力,從而提升了企業(yè)競爭力,使希西維公司在經(jīng)濟下行的大環(huán)境下,每年產(chǎn)值增長20%。
i5單機自動線,顛覆了軸承行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,使軸承加工企業(yè)進入到自動化生產(chǎn)的新領域,提升了軸承行業(yè)的產(chǎn)品質量和管理能力。
(原標題:i5,顛覆軸承行業(yè)生產(chǎn)方式)
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