【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動態(tài)】像OPEN MIND Technologies AG這樣深入涉足5軸聯(lián)動加工開發(fā)的軟件公司少之又少。
 

　　25年前，技術(shù)愛好者從創(chuàng)建OPEN MIND開始便開啟了一場革命：這就是5軸聯(lián)動加工軟件!OPEN MIND是為工具和模具制造提供此項技術(shù)的CAM/CAD開發(fā)商，而且還在此領(lǐng)域擁有多項。25年來，OPEN MIND一直是技術(shù)，也是獨立于機床和控制器編程的受歡迎的解決方案提供商之一!創(chuàng)新的hyperMILL®加工方法已成為所有行業(yè)的基準。
 

　　但開發(fā)工作尚未結(jié)束，使用現(xiàn)代刀具進行更加工的新機會不斷涌現(xiàn)。hyperMILL®MAXX Machining高性能套件是繼5軸之后掀起的另一個革新，其包含鉆孔、粗加工和精加工三大模塊。兩年前，OPEN MIND開發(fā)出創(chuàng)新的5軸策略，并且開發(fā)了錐形圓桶刀。這種刀具與OPEN MIND的創(chuàng)新加工策略相結(jié)合，表面加工效率提高90%之多，質(zhì)量也得到大幅提高。
 

　　hyperMILL MAXX Machining高性能套件的精加工模塊可節(jié)省高達90%的時間

 

　　沒有多余的運動
 

　　hyperMILL是完整的套件，包含范圍多種用于銑削和銑車的2.5D和3D加工策略。hyperMILL 特別顯著的一個特點是用于5軸聯(lián)動加工的自動策略，可與渦輪、輪胎和彎管領(lǐng)域的特殊應(yīng)用結(jié)合。與5軸聯(lián)動策略有關(guān)的編程基本上不會比2.5D或3D任務(wù)更復(fù)雜。定義所需的傾斜運動非常簡單，并提供支持以便在刀具路徑計算時盡早執(zhí)行自動避碰。這就產(chǎn)生了極高的工序可靠性。
 

　　這樣，就沒有必要完全依賴5軸聯(lián)動技術(shù)，因為系統(tǒng)可自動識別無法使用3軸加工的區(qū)域并將其從3D操作中排除。然后可使用“5軸再加工”功能聯(lián)動再加工排除的加工區(qū)域，而不會有任何問題。這些功能專為工具和模具制造而設(shè)計，非常適合使用短夾刀具加工難達區(qū)域。另一個示例是“5軸端面銑削”。在加工中等曲度的較大曲面時，端面加工通過使用更大的路徑間距縮短了銑削時間。自動調(diào)整刀具傾斜角度可確保凹面擁有較高的表面質(zhì)量。此策略有多個進給并可檢測毛坯，因此也非常適合5軸粗加工。
 

　　hyperMILL MAXX Machining–使用高進給率在圓角區(qū)域執(zhí)行刀具運動

 

　　真正的聯(lián)動就是不動
 

　　所有軸聯(lián)動通常很有用，但并非始終可取。旋轉(zhuǎn)軸比線性軸更慢，可大幅增加NC程序的運行時間。因此，hyperMILL支持使用這些策略自動固定刀具角度。這可完全自動執(zhí)行，或者用戶可通過固定位置自行選擇區(qū)域。然后hyperMILL為這些可加工的區(qū)域計算刀具路徑，而無需旋轉(zhuǎn)軸運動?；蛘撸部晒潭ㄆ渲幸粋€旋轉(zhuǎn)軸(例如較慢的一個)，另一個與線性軸聯(lián)動。這可輕松分離加工區(qū)域，同時避免重疊和間隙。憑借特殊程序，過渡區(qū)域的表面外觀可得到改善。
 

　　因為可達到的進給率是由慢的軸決定，所以5軸聯(lián)動加工的成功不在于生成運動，而是盡可能消除運動并優(yōu)化軸。
 

　　出色的CAM系統(tǒng)可充分挖掘機床和刀具所擁有的可能性。其目的不僅僅是提高進給率和材料去除率，還為了使加工對刀具和機床而言更容易，避免不必要的運動就是其中一個目標。
 

　　(原標題：挑戰(zhàn)自我：5軸聯(lián)動并非總是佳解決方案？)