【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 新品出爐】進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)已經(jīng)成為機(jī)床的消費(fèi)、制造及進(jìn)口大國(guó)，同時(shí)也是世界上舉辦機(jī)床展會(huì)多的國(guó)家，如何將展會(huì)真正辦成展商與用戶之間的橋梁，如何把創(chuàng)新成就展示給觀眾，今年的CIMES在這些方面是辦得相當(dāng)出色。
 

　　CIMES2018第十四屆中國(guó)機(jī)床工具展覽會(huì)于今年6月26-30日在北京的中國(guó)展覽中心新館隆重舉行，共有28個(gè)國(guó)家的1300余家展商參展，展出面積達(dá)12萬(wàn)平方米，觀眾人數(shù)高達(dá)12萬(wàn)人次。
 

　　大連科德平臺(tái)式臥加
 

　　在E1-B201大連科德展區(qū)，有一臺(tái)平臺(tái)式臥式加工中心可謂獨(dú)具一幟，機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)基本固定，借此為平臺(tái)，可配置多種模塊，組成各類不同品種供用戶選購(gòu)。
 

　　其X-Y軸方案是：立柱部分采用墻式結(jié)構(gòu)，與床身高剛性結(jié)合形成L型結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)主機(jī)固定部分整體剛性，X軸采用滑板結(jié)構(gòu)，采用高剛性三導(dǎo)軌掛壁支撐技術(shù)，機(jī)床設(shè)計(jì)過(guò)程中，有限元輕量化設(shè)計(jì)，變形小，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)異。Y軸采用雙驅(qū)，無(wú)配重結(jié)構(gòu)，采用光柵閉環(huán)控制。大大提高運(yùn)動(dòng)部件性能和控制精度。
 

科德平臺(tái)式臥加
 

　　Z軸方案是：床身主體采用中央后排屑，八地腳穩(wěn)定支撐，特別適合主機(jī)成線及鋁合金類零件的大切削量切削的排除，Z軸工作臺(tái)直接在床身前后運(yùn)動(dòng)，采用雙驅(qū)技術(shù)，雙光柵反饋，相比單驅(qū)大大提高了運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)性能。
 

　　并且雙驅(qū)內(nèi)置，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)工作臺(tái)模塊的互換，降低了同規(guī)格，不同系列產(chǎn)品的生產(chǎn)制造難度，保證生產(chǎn)一致性，進(jìn)而在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提升產(chǎn)品制造可靠性。
 

　　A-B軸方案主要以直驅(qū)技術(shù)為主，通過(guò)力矩電機(jī)作為回轉(zhuǎn)坐標(biāo)主要驅(qū)動(dòng)技術(shù)。直驅(qū)技術(shù)具有動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力好，無(wú)反向間隙，無(wú)傳動(dòng)機(jī)械磨損等顯著優(yōu)勢(shì)。直驅(qū)技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)前上精密高速機(jī)床重要的技術(shù)路線。針對(duì)鈦合金等難加工材料的加工，機(jī)械主軸目前處于研發(fā)試制階段。
 

　　整機(jī)直線軸三坐標(biāo)軸采用通過(guò)雙驅(qū)技術(shù)可使機(jī)床得到更強(qiáng)、更平穩(wěn)的驅(qū)動(dòng)，能夠有效地抑制振動(dòng)，消除反向間隙；同時(shí)雙驅(qū)技術(shù)也對(duì)控制提出了更高的技術(shù)要求。大連科德在光洋的數(shù)控技術(shù)的支持下，在其產(chǎn)品中大量運(yùn)用雙驅(qū)設(shè)計(jì)，為用戶提供理想的加工設(shè)備。
 

　　華中數(shù)控展出的智能數(shù)控系統(tǒng)（iNC）
 

　　華中數(shù)控與寶雞機(jī)床聯(lián)合研制了基于新一代人工智能技術(shù)的智能數(shù)控系統(tǒng)(iNC)和智能機(jī)床(iNC-MT)概念機(jī)，開(kāi)發(fā)了一批質(zhì)量提升、工藝優(yōu)化、健康保障和生產(chǎn)運(yùn)行的智能化功能模塊。
 

華中數(shù)控展臺(tái)
 

　　在華中8型數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，新的智能數(shù)控系統(tǒng)(iNC)提供了機(jī)床指令域大數(shù)據(jù)匯聚訪問(wèn)接口、機(jī)床全生命周期“數(shù)字雙胞胎”的數(shù)據(jù)管理接口和大數(shù)據(jù)智能(可視化、大數(shù)據(jù)分析和深度學(xué)習(xí))的算法庫(kù)，為打造智能機(jī)床共創(chuàng)、共享、共用的研發(fā)模式和商業(yè)模式的生態(tài)圈提供開(kāi)放式的技術(shù)平臺(tái)，為機(jī)床廠家、行業(yè)用戶及科研機(jī)構(gòu)創(chuàng)新研制智能機(jī)床產(chǎn)品和開(kāi)展智能化技術(shù)研究提供技術(shù)支撐。
 

　　在此基礎(chǔ)上，智能數(shù)控系統(tǒng)(iNC)已初步實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量提升、工藝優(yōu)化、健康保障和生產(chǎn)運(yùn)行一批智能化功能，使得數(shù)控加工“更精，更快，更智能”。
 

　　此外，智能數(shù)控系統(tǒng)(iNC)采用了多點(diǎn)觸控虛擬鍵盤，替代了傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床鍵盤；采用機(jī)器視覺(jué)人臉識(shí)別，對(duì)操作者身份認(rèn)證。
 

　　煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床附件集團(tuán)的系列展品
 

　　現(xiàn)在我們都說(shuō)機(jī)床發(fā)展的瓶頸在于零部件，其實(shí)零部件企業(yè)也正努力追趕，煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床附件集團(tuán)有限公司目前已有有四項(xiàng)科研項(xiàng)目獲得國(guó)家“數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)立項(xiàng)，這次他們的展品也很有特色。
 

　　例如手動(dòng)卡盤，由于盤體鑄件加了鈦粉，硬度達(dá)到HB230以上，因此不易斷裂，而且耐磨，強(qiáng)度高，盤體表面光潔度也較高；車床卡盤的卡爪可以互換，不需要打標(biāo)記號(hào)。這說(shuō)明了卡爪的互換性好，避免了二次配磨卡爪，盤體內(nèi)潔凈度也好，從而提高了盤絲和八字輪的使用壽命，卡盤搖動(dòng)起來(lái)手感均勻，沒(méi)有死點(diǎn)；盤絲壓蓋采用鑄件，沒(méi)有像其它廠家采用塑料件，故而克服了塑料件定位盤絲不穩(wěn)的問(wèn)題，提高了卡盤自定心精度和使用壽命；這類卡盤精度在國(guó)標(biāo)精度基礎(chǔ)上還萬(wàn)壓縮20%。
 

　　再如液壓刀架，他們采用三聯(lián)齒盤結(jié)構(gòu)，刀盤轉(zhuǎn)位免抬起，相比其它兩聯(lián)齒盤結(jié)構(gòu)產(chǎn)品刀盤轉(zhuǎn)位時(shí)必須抬起，這樣防水、防塵效果顯得更好；刀架采用液壓馬達(dá)連續(xù)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，不同于某些同類產(chǎn)品間歇分度機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)位時(shí)速度更快。
 

煙臺(tái)環(huán)球搖籃式直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)
 

　　擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并榮獲春燕獎(jiǎng)的TK64320兩軸搖籃式直驅(qū)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，是5軸聯(lián)動(dòng)加工中心常用的附件，這次也是展出亮點(diǎn)之一。這種直驅(qū)搖籃式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，對(duì)比蝸輪副結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)臺(tái)具有零間隙，永不磨損等優(yōu)點(diǎn)，而且轉(zhuǎn)位速度快。由于采用了圓光柵閉環(huán)裝置，分度精度更高，同時(shí)響應(yīng)速度也快，聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)精度更高。
 

　　直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)因采用了閉環(huán)控制，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)械部分位置誤差和速度誤差，并及時(shí)反饋給數(shù)控系統(tǒng)，以確保加工精度和聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)精度。本轉(zhuǎn)臺(tái)還采用循環(huán)水冷卻電機(jī)，里面有若干個(gè)溫度傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)溫度和冷卻水溫度，由于確保電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和水溫恒定，故而可減少由于溫度的變化造成的機(jī)械部件的熱變型，因此加工精度高、零件一致性好。
 

　　武漢智德立數(shù)控臺(tái)
 

　　W2館的D903展臺(tái)，武漢智德立公司的高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)非常受人關(guān)注。它采用首創(chuàng)的無(wú)間隙二級(jí)雙凸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了超高精度的平面跳動(dòng)和中心跳動(dòng)控制(均≤3um)，確保了分度基準(zhǔn)圓心的定心，因而實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)臺(tái)分度精度達(dá)到±2”，重復(fù)定位精度2”，(該技術(shù)已獲國(guó)家發(fā)明)。
 

智德立精密轉(zhuǎn)臺(tái)
 

　　這種高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，由于采用了無(wú)間隙二級(jí)雙凸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，因此打造成一款無(wú)需鎖緊的轉(zhuǎn)臺(tái)，不僅徹底克服了轉(zhuǎn)臺(tái)鎖緊動(dòng)作造成的定心定位基準(zhǔn)的隨機(jī)性偏差，而且轉(zhuǎn)臺(tái)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定性好，8100Nm的扭矩輸出，可承受30000N的切削力。
 

　　純機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)高精度，無(wú)需光柵補(bǔ)償，消除了因光柵污染導(dǎo)致轉(zhuǎn)臺(tái)精度丟失的困擾，因此轉(zhuǎn)臺(tái)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，精度穩(wěn)定可靠。
 

　　獨(dú)具匠心的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，顛覆了傳統(tǒng)的傳動(dòng)方式，是實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)，相比較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)，摩擦系數(shù)相差300倍以上。該設(shè)計(jì)配合獨(dú)特的整體預(yù)緊裝配工藝，真正做到反向無(wú)間隙。運(yùn)動(dòng)零部件的磨損小、噪音低(40dB以下)、箱體溫升小(50℃以下)，產(chǎn)品使用壽命大幅度提高。在每天8小時(shí)不間斷轉(zhuǎn)動(dòng)工況下，精度保持不變至少三年以上，除換油(普通潤(rùn)滑油)外，免維護(hù)(不拆卸維修)。三年以后，若精度有所下降，可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)調(diào)校至出廠精度，無(wú)需更換任何零部件。
 

　　浙江美日小型數(shù)控工具磨床
 

　　中國(guó)機(jī)床的發(fā)祥地源于上海，是一批寧波的浙江人干起來(lái)的。浙江人憑借對(duì)機(jī)床與工具的獨(dú)特天賦，確實(shí)轟轟烈烈做出了一番事業(yè)。早些年前，當(dāng)國(guó)家大力支持東北機(jī)床振興的同時(shí)，浙江的有識(shí)之士就豪邁提出，要把浙江打造成中國(guó)制造業(yè)大省。
 

　　而今，浙江的民營(yíng)企業(yè)家依然不忘初心，奮斗不止，尤其在浙中南一帶，發(fā)展如火如荼。企業(yè)雖小、雄心卻大，這塊區(qū)域內(nèi)榮獲春燕獎(jiǎng)的單位也不少，有的一次或多次金榜題名，打破了國(guó)企對(duì)該獎(jiǎng)項(xiàng)的壟斷。
 

本文作者與虞總合影
 

　　浙江溫嶺有家美日機(jī)床，僅有員工60多人。他們主打產(chǎn)品是小型系列的數(shù)控工具磨床及各類小型工具修磨機(jī)等。令人難以置信的是，這些小產(chǎn)品原來(lái)中國(guó)80%需要進(jìn)口，而現(xiàn)在美日機(jī)床的產(chǎn)品非但擋住進(jìn)口，還占據(jù)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的60%以上，同時(shí)大量出口。出口產(chǎn)品80%銷往德國(guó)、日本、美國(guó)等歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，占領(lǐng)了他們50%以上市場(chǎng)。
 

　　美日機(jī)床的成功，并非依靠低價(jià)位，而是靠技術(shù)創(chuàng)新、精益生產(chǎn)。并已申請(qǐng)了60項(xiàng)，是美日成功的關(guān)鍵所在。立方氮化硼砂輪的傻瓜型研磨機(jī)，雙偏心結(jié)構(gòu)，使得操作十分便捷，深受用戶歡迎，出口供不應(yīng)求，這就是中國(guó)產(chǎn)品走向世界的一個(gè)縮影，我們確實(shí)應(yīng)該對(duì)這樣腳踏實(shí)地的創(chuàng)業(yè)精神點(diǎn)個(gè)贊。
 

　　(原標(biāo)題：精品目不暇接 創(chuàng)新成果累累(一))