【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 新品出爐】在鍛造過程中，正確的時間關(guān)系至關(guān)重要。為使模具保持較低的應(yīng)力狀態(tài)，鍛件接觸模具的時間須盡可能的縮短，同時不對噴涂與工件傳輸過程產(chǎn)生負(fù)面影響。MSE 2000伺服鍛造壓力機(jī)通過在成形過程中全速運行，而噴涂和鍛件傳輸時減速運行，實現(xiàn)了這種鍛造工藝的需求。在9月18-23日于德國漢諾威舉辦的歐洲機(jī)床展（EMO）上舒勒展示這臺設(shè)備的3D模型(15號展廳，E29展位)。
 

　　與常規(guī)的鍛造壓力機(jī)相比，舒勒新研發(fā)的MSE 2000鍛造壓力機(jī)可以在相同的時間內(nèi)生產(chǎn)出更多的零部件。
 

　　“與傳統(tǒng)的鍛造壓力機(jī)相比，我們新研發(fā)的MSE 2000鍛造壓力機(jī)可以在相同的時間內(nèi)生產(chǎn)出更多的鍛件，”舒勒萬家頓公司的工業(yè)部負(fù)責(zé)人Johannes Linden說到。“模具的使用壽命獲得了顯著地提升。同時，整個設(shè)備能耗也得以降低。”
 

　　這主要得益于安裝在這臺2000噸位鍛造壓力機(jī)上部的高動態(tài)性能伺服驅(qū)動裝置。該驅(qū)動裝置可以控制模具接近以及離開鍛件時的速度：在鍛件傳送過程中采用較低的速度，而鍛造成形過程則采用較高的速度。到目前為止，常規(guī)的壓力機(jī)無法實現(xiàn)這種速度控制，因此，慢的分工藝流程就會影響到整個工藝過程的時間。而伺服直驅(qū)技術(shù)使該問題迎刃而解，生產(chǎn)效率得到顯著提升。
 

　　MSE 2000型壓力機(jī)的工作臺頂出器也具有獨立的伺服驅(qū)動裝置，不再需要像舊式壓力機(jī)那樣和主驅(qū)動裝置聯(lián)動。這不僅增加了鍛件傳輸?shù)撵`活性，同時也加速了生產(chǎn)過程。通過將傳動機(jī)構(gòu)中的縱軸改為橫軸設(shè)計，兩個偏心輪按照相反的方向旋轉(zhuǎn)，設(shè)備的運行狀況變得更加平穩(wěn)。
 

　　舒勒為一家的鍛造公司設(shè)計了這臺創(chuàng)新型設(shè)備。它將用來生產(chǎn)軸桿、圓錐齒輪以及其他的連接零部件，計劃于年底交付。
 

　　關(guān)于舒勒集團(tuán)
 

　　作為成形技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)和市場者，舒勒面向整個金屬加工工業(yè)及輕量化車身結(jié)構(gòu)領(lǐng)域提供先進(jìn)的壓力機(jī)設(shè)備、自動化解決方案、模具、工藝技術(shù)以及相關(guān)服務(wù)。舒勒的客戶不僅包括汽車制造商及零部件供應(yīng)商，還包括來自鍛造、家用電器、包裝、能源和電子工業(yè)等諸多行業(yè)的公司。舒勒同時還是造幣壓力機(jī)的，并未為航空航天、鐵路運輸和大口徑鋼管行業(yè)提供系統(tǒng)解決方案。2016財年舒勒年銷售額達(dá)到11,742億歐元。收購模具制造公司AWEBA 和控股中國壓機(jī)制造商揚鍛之后，舒勒在40多個國家及地區(qū)的員工數(shù)約為6,600左右。奧地利的安德里茨集團(tuán)持有舒勒的多數(shù)股權(quán)。

    （原標(biāo)題：舒勒將攜新研發(fā)的MSE 2000型伺服鍛造壓力機(jī)參展EMO）