【機床商務網 名企在線】在雞蛋上雕出栩栩如生的造型，而膜不破；擁有近800個零件的1∶24比例模型坦克，可實現所有部件的活動；加工工件的尺寸精度可控制在5微米左右，相當于頭發(fā)絲的十分之一……這就是寧波精雕生產的雕刻機能達到的水平。在國內機床行業(yè)，一家企業(yè)要做到主機、數控系統(tǒng)、加工設計軟件和電主軸“通吃”是非常困難的，而同時再做到占據市場地位就更是難上加難，而寧波精雕做到了。
 

　　“選址杭州灣新區(qū)，是經過了我們前期大量的市場調研和考察。”寧波精雕數控工程有限公司副總經理李勇認為，企業(yè)發(fā)展到如今的規(guī)模，需要到與之相匹配的區(qū)域落戶，這也是精雕選擇來到新區(qū)的原因。“新區(qū)是寧波制造業(yè)先進、完善的區(qū)域之一，相信能為我們帶來更多客戶，新區(qū)優(yōu)越的區(qū)域位置，也是吸引我們的地方，我們將以新區(qū)為中心向江蘇昆山、上海等周邊區(qū)域擴散。”
 

　　據了解，雕刻機是一個在細分市場內約定俗成的術語，專指使用小刀具加工的設備。“小的刀具刀頭直徑只有不到1毫米，這樣的刀具在加工零件時，輕微的用力不當立刻會斷掉。另外，雕刻機加工的工件很多都是巴掌大小的面積，堪稱方寸之間的藝術。”李勇表示，人們熟悉的手機玻璃鏡片、圖章、金屬紀念章，以及各類小型模具，都是雕刻機加工的對象。“VIVO、華為等手機的后蓋都是由精雕的雕刻機加工而成。”
 

　　走進寧波精雕的廠區(qū)，全無想象中機床廠的嘈雜，數百臺精雕機一字排開，正在加工精密零件。“精雕的產品，已不是過去傻大笨粗的概念，全在‘精’字上做文章，這里干的是微米級的活兒。”李勇告訴記者，寧波精雕規(guī)劃200名工程研發(fā)人員及1000臺精雕機，能夠為客戶提供產品全工藝鏈的工程服務。“服務范圍涉及汽車、電子、醫(yī)療、紡機等行業(yè)，這也是新區(qū)的主導產業(yè)。”
 

　　在廠房內的展示臺上，擺放著個性化定制的汽車輪轂，令人眼花繚亂的造型竟然是在普通輪轂的基礎上雕刻出來的，輪轂毛坯由于脫模應力、溫度變化等原因，會出現小范圍的局部變形，加工后會出現大小邊現象，很難保證加工精度。精雕自主研發(fā)的“在線測量補償技術”，通過探針測量毛坯件，捕捉工件定位誤差和輪廓誤差信息，利用補償技術對加工路徑進行自動調整，后由精雕機進行高速加工。此解決方案解決因鑄造、壓鑄變形印發(fā)的加工難題，實現隨形加工。
 

　　“精雕與其他機床企業(yè)的大區(qū)別在于，我們不僅僅生產機床主機，還自主研發(fā)和生產數控系統(tǒng)、雕刻CAD/CAM軟件和高轉速6萬轉/分的高速電主軸。”李勇告訴記者，當客戶對某類型產品有需求時，精雕將根據要求通過雕刻軟件設計模型，并對該產品進行試制直至達到客戶需求。通過交鑰匙工程，把整套的軟件和雕刻機都交付給用戶，讓客戶快速度實現生產。
 

　　(原標題：尺寸精度為頭發(fā)絲十分之一 寧波精雕用“匠心”細琢產品)