【機床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀：數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。實際操作中沖床也易磨損，下邊簡要介紹一下磨損原因和定位精度檢查。
　　
　　沖床模具磨損的原因
　　
　　工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控沖床模具在使用中容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細(xì)窄的長方模具上特別明顯。那么造成磨具磨損的主要原因是什么呢？
　　
　　1）機床轉(zhuǎn)塔設(shè)計或加工精度不足，主要是上下轉(zhuǎn)盤的模具安裝座的對中性不好。
　　
　　2）沖床模具的設(shè)計或加工精度不能滿足要求。
　　
　　3）模具凸模的導(dǎo)套精度不夠。
　　
　　凸模磨損太快主要原因：
　　
　　1）模具間隙偏小，一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%
　　
　　2）凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。
　　
　　3）凸凹模具的對中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。
　　
　　4）模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火，磨損加劇。
　　
　　數(shù)控沖床定位精度檢查
　　
　　數(shù)控沖床的定位精度有其特殊的意義。它是表明所測量的數(shù)控沖各運動部件在數(shù)控裝置控制下運動所能達(dá)到的精度。因此，根據(jù)實測的定位精度的數(shù)值，可以判斷出這臺數(shù)控沖自動加工中所能達(dá)到的好的工件加工精度，定位精度主要檢測內(nèi)容有:
　　
　　（1）直線運動定位精度；
　　
　　（2）直線運動重復(fù)定位精度；
　　
　?。?）直線運動軸機械原點的返回精度；
　　
　?。?）直線運動矢動量的測定；
　　
　?。?）回轉(zhuǎn)運動的定位精度；
　　
　?。?）回轉(zhuǎn)運動的重復(fù)定位精度；
　　
　?。?）回轉(zhuǎn)軸原點的返回精度；
　　
　　（8）回轉(zhuǎn)運動的矢動量的測定。