VMC850L立式加工中心，是三坐標聯(lián)動的、具有*性價比的數(shù)控加工機床，主要配置FANUC(發(fā)那科)公司和KND（凱恩帝）公司以及GSK（廣數(shù)）公司各型數(shù)控系統(tǒng)。可實現(xiàn)鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工，適合于精度和生產(chǎn)率要求較高的零件加工，*可以省去某些夾具及劃線等工序，大大減輕工人的勞動強度。該機床適用于汽車、摩托車、航天航空、軍事、儀器、儀表、電子、模具等行業(yè)、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期。

VMC850L執(zhí)行JB/T8801-1998中的相關(guān)規(guī)定，嚴格按照ISO9001:2000《質(zhì)量管理體系》標準規(guī)定進行質(zhì)量控制。

1、床身、立柱、床鞍、工作臺和主軸箱等機床主要零件均采用高抗震性能優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵，由通過ISO9000質(zhì)量體系認證的專業(yè)企業(yè)生產(chǎn),鑄造過程采取特殊工藝處理提高材料的力學(xué)性能。鑄件經(jīng)過兩次時效處理以消除材料內(nèi)部殘余應(yīng)力。因此機床用于重型或間歇切削時，具有的剛性和優(yōu)異的減震性；同時具有良好的熱穩(wěn)定性和持久的精度穩(wěn)定性。機床設(shè)計采用X/Y/Z軸線軌的結(jié)構(gòu)，三向線軌均采用重預(yù)壓,使機床既兼顧了高速，高精的特點，也具有重切削的特性，具有的剛性和生產(chǎn)效率。

3、光機裝配主要結(jié)合面均經(jīng)過人工精細鏟刮，確保結(jié)合面的有效接觸面積。

5、機床進給組件采用進口的高精密滾珠絲杠，兩端支撐軸承均采用進口絲杠軸承，并對滾珠絲杠進行了預(yù)拉伸；絲杠—電機連接采用無間隙彈性聯(lián)軸器，傳動無間隙，轉(zhuǎn)動慣量小，傳動剛度高。機床導(dǎo)軌副采用中國臺灣進口線性導(dǎo)軌。絲杠，導(dǎo)軌并配有集中自動潤滑裝置，定時定量為絲杠，導(dǎo)軌處自動供油，使機床在運動過程中潤滑充分，從而保證機床具有*的快速響應(yīng)特性和低速進給性能，使用壽命更長，精度保持性更好。