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VMC650立式金屬切削加工中心

參考價(jià) 135000
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司
  • 品       牌四機(jī)機(jī)床
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地鹽城市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2025-05-05
  • 訪問次數(shù)1083
產(chǎn)品標(biāo)簽:

電腦鑼金屬切削立式

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江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體的規(guī)模企業(yè),公司一貫本著:"以顧客期望為關(guān)注中心,創(chuàng)造高品質(zhì)"的企業(yè)宗旨,在"團(tuán)結(jié)進(jìn)取,開拓創(chuàng)新、勵(lì)精圖治"的企業(yè)精神和"誠信嚴(yán)謹(jǐn)、海納百川、務(wù)實(shí)奮進(jìn)"的企業(yè)文化的指導(dǎo)下,為實(shí)現(xiàn)"生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、提供全面的服務(wù)、實(shí)施完善的管理、創(chuàng)造優(yōu)秀的品牌"的企業(yè)目標(biāo)而努力。近年來,公司不斷加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新的力度,產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量不斷提高,一批科技含量高。社會(huì)效益好的產(chǎn)品不斷推出,增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司愿與國內(nèi)外各界朋友真誠合作、共同發(fā)展。
















 

 

數(shù)控車床,加工中心,數(shù)控銑床,鉆床,鋸床,牛頭刨床,磨床, 普通車床, 鉆銑床, 立式鉆床,
產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀庫類型 可選配
刀庫容量 24把 導(dǎo)軌類型 線軌
工作臺(tái)數(shù)量 單工作臺(tái) 換刀方式 機(jī)械手換刀
加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 加工用途 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他
界面語言 中文 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) 三軸聯(lián)動(dòng)
數(shù)控系統(tǒng) 可選配 銷售區(qū)域 全國
VMC650立式金屬切削加工中心性能特點(diǎn):
X軸采用滑塊整體移動(dòng)結(jié)構(gòu),確保X軸精度和加工剛性,Z軸硬軌,以保證機(jī)床加工時(shí)的精度和剛性。
中國臺(tái)灣高速變速箱主軸6000rpm。
中國臺(tái)灣圓盤式刀庫,容量為24把,機(jī)械手換刀,動(dòng)作可靠,換刀迅速。
冷卻系統(tǒng)采用大流量,高揚(yáng)程水泵,保證在高速切削下具有充分的冷卻。
VMC650立式金屬切削加工中心 產(chǎn)品信息

 VMC650立式金屬切削加工中心


VMC650立式金屬切削加工中心

VMC650加工中心 系統(tǒng)可選配該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、零件的加工??膳涞谒男D(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。

底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹本€滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;5、采用中國臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度


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