CK0640全防護(hù)小型儀表數(shù)控車(chē)床
數(shù)控車(chē)床的主要功能：
（1）點(diǎn)位控制功能：數(shù)控車(chē)床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
（2）連續(xù)控制功能：通過(guò)數(shù)控車(chē)床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，銑削加工工件的平面和曲面。
（3）刀具半徑補(bǔ)償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)刀具半徑值；在加工工件外輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線又小了一個(gè)刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒?，?shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?，改變刀具半徑補(bǔ)償量，還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗加工和精加工。
（4）刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能：改變刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償量，可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長(zhǎng)度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
（5）固定循環(huán)加工功能：應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡(jiǎn)化加工程序，減少編程的工作量。
（6）子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫(xiě)成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡(jiǎn)化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過(guò)程的工序分成若干個(gè)模塊，分別編寫(xiě)成子程序，由主程序調(diào)用，完成對(duì)工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。
CK0640全防護(hù)小型儀表數(shù)控車(chē)床
| 參數(shù) | 類(lèi)別 | 型號(hào) | 單位 | 參 數(shù) |
| 加工能力 | 床身回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ300 | |
| 拖板回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф90 | ||
| 切削直徑 | mm | Φ300 | ||
| 加工長(zhǎng)度 | mm | 卡盤(pán)290夾頭400 | ||
| 行程 | X/Z軸行程 | mm | 300/380 | |
| X/Z 軸位移單位 | mm | 0.001 | ||
| 主軸 | 主軸通孔直徑 | mm | Ф48 | |
| 拉管通孔直徑 | mm | Φ40 | ||
| 主軸內(nèi)孔錐度 | 40° | |||
| 主軸級(jí)數(shù) | 無(wú)級(jí) | |||
| 主軸極限轉(zhuǎn)速 | rpm | 150-2500 | ||
| 主電機(jī)功率（變頻） | kW | 4 | ||
| 變頻器 | kW | 7.5 | ||
| 進(jìn)給刀架 | X/Z軸 | N.m | 4/6 | |
| X/Z軸快移速度 | m/min | 8/10 | ||
| 刀架型式 | 4工位電動(dòng)刀架（文昌） | |||
| 刀桿尺寸 | mm | 16×16 | ||
| 刀架重復(fù)定位精度 | mm | ≤0.004 | ||
| 尾座套筒直徑 | mm | Φ60 | ||
| 尾座套筒行程 | mm | 100 | ||
| 尾座錐孔 | 莫氏4# | |||
| 其他 | 機(jī)床凈重 | kg | 1200 | |
| 機(jī)床外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 1750*1200*1570 | ||
| 電力需求（功率/電流) | kW/A | 10kW/20A |
