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陶瓷精雕機(jī)品牌廠家

參考價(jià) 210000
訂貨量 ≥1 臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱東莞市望輝機(jī)械有限公司
  • 品       牌鑫騰輝數(shù)控/XTH-CNC
  • 型       號(hào)XTH-TC650
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2020-12-24
  • 訪問(wèn)次數(shù)532
產(chǎn)品標(biāo)簽:

陶瓷雕銑機(jī)加工雕銑立式

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  鑫騰輝數(shù)控?fù)碛卸嗄甑纳a(chǎn)經(jīng)驗(yàn),有著完整科學(xué)的管理體系,采用機(jī)械制造業(yè)ERP專業(yè)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng),提高企業(yè)效率,靠科技進(jìn)步和質(zhì)量誠(chéng)信提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力;有一支專業(yè)高效的售后服務(wù)隊(duì)伍,穩(wěn)定土拌合站,混凝土攪拌站,水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品均免費(fèi)指導(dǎo)性安裝、調(diào)試,并為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和周到服務(wù),倍受國(guó)內(nèi)外客戶及經(jīng)銷單位的贊譽(yù)和好評(píng),并且產(chǎn)品打入了市場(chǎng),遠(yuǎn)銷歐洲、非洲、東南亞等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

 

精雕機(jī)|雕銑機(jī)
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 定位精度 X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) 600*500mm 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,陶瓷,其他
加工行程 X軸:600mm,Y軸:500mm,Z軸:250mm 加工用途 模具,電子,其他
界面語(yǔ)言 中文 售后保修期 12個(gè)月
數(shù)控系統(tǒng) 三菱/MITSUBISHI,新代/SYNTEC 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 2040*1800*2600mm
銷售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 重復(fù)定位精度 X軸:0.003mm,Y軸:0.003mm,Z軸:0.003mm
重量 3500kg 主軸功率 6kw
主軸轉(zhuǎn)速 36000r/min
鑫騰輝數(shù)控從事數(shù)控機(jī)床研發(fā)生產(chǎn),專注于與客戶建立*合作伙伴關(guān)系。公司具有完善的質(zhì)量體系,較高的管理水平,技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段、齊全,產(chǎn)品的研制、開發(fā)全部采用cad技術(shù)。我公司生產(chǎn)的機(jī)床具有設(shè)計(jì)、造型美觀、性能可靠、精度穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)潔、維修方便等優(yōu)點(diǎn),我公司將以的產(chǎn)品、周到的售后服務(wù)回報(bào)給我們的新老客戶,堅(jiān)持用戶的原則。
陶瓷精雕機(jī)品牌廠家 產(chǎn)品信息

鑫騰輝數(shù)控從事數(shù)控機(jī)床研發(fā)生產(chǎn),專注于與客戶建立*合作伙伴關(guān)系。公司具有完善的質(zhì)量體系,較高的管理水平,技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段、齊全,產(chǎn)品的研制、開發(fā)全部采用cad技術(shù)。我公司生產(chǎn)的機(jī)床具有設(shè)計(jì)、造型美觀、性能可靠、精度穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)潔、維修方便等優(yōu)點(diǎn),我公司將以的產(chǎn)品、周到的售后服務(wù)回報(bào)給我們的新老客戶,堅(jiān)持用戶的原則。


高速切削(HSC)加工作為一種*切削技術(shù),自二十世紀(jì)八十年代以來(lái)得到了日益廣泛應(yīng)用。高速加工采用遠(yuǎn)高于常規(guī)加工切削速度進(jìn)給速度,不僅可提高加工效率,縮短加工工時(shí),同時(shí)還可獲得很高加工精度。隨著高速主軸技術(shù)發(fā)展,與其配套新型*不斷出現(xiàn),同時(shí)對(duì)高速加工工藝參數(shù)優(yōu)化研究也不斷深入,使得高速切削技術(shù)理論研究應(yīng)用都得到了長(zhǎng)足發(fā)展。
高速加工主要優(yōu)點(diǎn)有:
1、切削力降低30%左右,特別適合剛性差零件;
2、由于加工時(shí)對(duì)*工件進(jìn)行了冷卻潤(rùn)滑,減少了切削熱對(duì)工件影響,特別適合加工易熱變形工件;
3、激振頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)床工藝系統(tǒng)固有頻率,加工平穩(wěn),振動(dòng)小,加工表面質(zhì)量好;
4、能*地提高生產(chǎn)效率。但,高速切削采用高壓大流量冷卻方式會(huì)增加環(huán)境污染、提高生產(chǎn)成本、減少*耐用度、加大機(jī)床腐蝕等一系列問(wèn)題。
為了解決上述問(wèn)題,目前一種方法是采用改變切削液參數(shù)用量,研制新型無(wú)污染綠色切削液;另一種則停止使用切削液,采用干切削,從根本上解決切削液帶來(lái)的問(wèn)題。
干切削技術(shù)上世紀(jì)九十年代為適應(yīng)日益高漲環(huán)保要求可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略而發(fā)展起來(lái)一項(xiàng)綠色切削加工技術(shù),目前歐美、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家非常重視干切削研究,干切削技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用到了生產(chǎn)領(lǐng)域,并且取得了良好經(jīng)濟(jì)效益。


高速切削因具有降低切削力,工件熱變形小等特點(diǎn),為實(shí)現(xiàn)干切削提供了有利條件,高速干切削目標(biāo)不僅要少用或停止使用切削液,而且要保證高加工效率加工質(zhì)量。但高速干切削,因缺乏切削液冷卻潤(rùn)滑排屑作用,會(huì)導(dǎo)致切削區(qū)*與工件摩擦加劇,切削力增大,切削溫度上升,切削振動(dòng)增強(qiáng)以及排屑不暢等情況,會(huì)影響機(jī)床加工性能*使用壽命,降低加工質(zhì)量。因此,需要從*、機(jī)床輔助工藝等方面來(lái)進(jìn)行研究并優(yōu)化,使高速干切削技術(shù)能得到更廣泛應(yīng)用。

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