數(shù)控工具磨床的優(yōu)點很多，現(xiàn)在我們來簡單介紹下。

 

　　采用手動工具磨床在公司內(nèi)部磨削刀具面臨若干問題。例如，磨一把刀具就需要多臺機(jī)床。譬如磨一把鉆頭就需要一臺開槽機(jī)、一臺外圓磨床及一臺磨尖機(jī)。這就需要進(jìn)行多次裝夾。相反，一臺數(shù)控工具磨床完成一成套磨削卻只需要一次裝夾。同時，一臺數(shù)控工具磨床的占地面積比多臺手動工具磨床要小。另一個問題是非封閉式手動機(jī)床產(chǎn)生的硬質(zhì)合金切屑形成的臟污問題。最重要的是，手動工具磨床依賴于操作員的熟練技能，而這點如今已經(jīng)成為一種越來越稀缺的資源。另外，手動工具磨削的時間要比數(shù)控工具磨床磨削的長得多。隨著刀具幾何形狀變得更復(fù)雜，磨削時間會大幅增加。

 

　　數(shù)控工具磨床磨削不僅比手動磨削更快，同時還可以加工出更好、一致性更高的刀具，因為它不依賴于操作員的技能。許多高速加工中心采用具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)的刀具，諸如每個齒其有不同螺旋線結(jié)構(gòu)的鉆頭，或者整個刀具上螺旋線不斷變化的鉆頭。這樣的刀具很難或者說不可能通過手動磨削形成很好的結(jié)果。而通過多種軟件選項，數(shù)控工具磨床卻可以很方便地磨削復(fù)雜的刀具幾何結(jié)構(gòu)。

 

　　通常，手動工具磨床是在干磨削狀態(tài)下完成的，而數(shù)控工具磨床則具有許多冷卻液選項。采用高壓冷卻液可以防止切削刃發(fā)熱，從而保證切削速度更高，刀具壽命更長。

 

　　實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)型高生產(chǎn)率最重要的因素是切削速度，而不是刀具成本或刀具壽命。例如，工業(yè)數(shù)據(jù)表明，刀具成本降低30%只能使每件產(chǎn)品的成本降低1%。類似地，刀具壽命提高50%也只能使產(chǎn)品成本降低1%。但是，切削速度提高20%（盡管刀具成本增加50%）卻可以使每件產(chǎn)品的成本降低15%。數(shù)控工具磨床磨削成的高質(zhì)量刀具很容易就能讓切削速度比手動磨削刀具的高20%。