往復式壓縮機巴氏合金軸瓦問題和解決辦法

 

　　往復式壓縮機是指通過氣缸內(nèi)活塞或隔膜的往復運動使缸體容積周期變化并實現(xiàn)氣體的增壓和輸送的一種壓縮機。屬容積型壓縮機。根據(jù)作往復運動的構件分為活塞式和隔膜式壓縮機。

 

　　巴氏合金軸瓦安裝于機座內(nèi)，在鋼襯套中旋轉，并帶動主軸做旋擺運動。其內(nèi)表面鑄滿巴氏合金，外表面澆鑄3/4巴氏合金作為軸瓦。

 

　　1.主要原因如下:

 

　　(1)巴氏合金軸瓦安裝誤差。當偏心套或主軸安裝歪斜時，主軸與偏心套內(nèi)襯壁局部接觸。當主軸或偏心套旋轉時，因局部壓力過大而導致表面劃傷甚至巴氏合金脫落。當一部分脫落后，由于承載能力下降及應力集中現(xiàn)象的產(chǎn)生，使周邊巴氏合金脫落。主軸與偏心套之間的間隙過小，主軸與內(nèi)襯套下端部接觸磨損，致使巴氏合金脫落。

 

　　(2)巴氏合金軸瓦配合表面磨損。動錐.上部的銅套磨損嚴重，導致間隙增大，使動錐的搖擺運動不平穩(wěn)，偏心套內(nèi)壁接觸磨損，致使巴氏合金脫落。巴氏合金軸瓦的澆鑄質(zhì)量等問題、主軸與偏心套間的油質(zhì)不良或油量不足也會引起偏心套巴氏合金軸瓦內(nèi)襯壁的磨損。

 

　　2.巴氏合金軸瓦補焊修復方法

 

　　(1)清除脫落和松動的巴氏合金。首先將偏心套水平置放，用小錘輕輕敲擊巴氏合金表面，將松動、脫落的巴氏合金全部清除。準備好軸承合金、錫焊條和氯化鋅。

 

　　(2)清洗軸瓦修復面。用砂紙、鋼絲刷等I具清除偏心套本體和巴氏合金的表面氧化層、銹蝕和油污，并用10%~5%的稀鹽酸清洗銹蝕斑痕,約5~10min后，立即用鹽水沖洗，再用冷水沖洗并烘干。若軸瓦上只有油污，也可用80~90°C的NaOH溶液沖洗5~10min,再用80~100°C的熱水沖洗并烘干。

 

　　2.巴氏合金軸瓦補焊修復方法

 

　　(1)清除脫落和松動的巴氏合金。首先將偏心套水平置放，用小錘輕輕敲擊巴氏合金表面，將松動、脫落的巴氏合金全部清除。準備好軸承合金、錫焊條和氯化鋅。

 

　　(2)清洗軸瓦修復面。用砂紙、鋼絲刷等I具清除偏心套本體和巴氏合金的表面氧化層、銹蝕和油污，并用10%~5%的稀鹽酸清洗銹蝕斑痕，約5~10min后，立即用鹽水沖洗，再用冷水沖洗并烘干。若軸瓦上只有油污，也可用80~90°C的NaOH溶液沖洗5~10min,再用80~100°C的熱水沖洗并烘干。

 

　　(3)掛錫。將軸瓦的非澆鑄表面上涂一層保護膜(由40%白堊土、40%硅酸鈉和20%水調(diào)和而成)并立即烘干，然后在掛錫表面涂--層助溶劑(由50%氧化鋅、50%氯化銨制成)。用氧化焰將脫落面燒-遍，以清除殘留在脫落面內(nèi)的石墨和油垢，然后用中性焰或輕微碳化焰加熱瓦面清除。當加熱到300°C左右時將氯化鋅涂于表面，再將錫焊條融化后薄薄覆蓋于表面，直到表面全部掛滿錫為止。

 

　　(4)補焊。掛錫后應接著補焊，以免氧化。補焊時先加熱瓦面,并用軸承合金焊條摩擦融化,當能與錫溶在一起時即可填充焊絲，同時向前移動，第-遍不宜太厚，以免熱脹冷縮產(chǎn)生縮孔。

 

　　(5)掃尾處理。用小錘全面敲擊，檢查是否有脫離的錫塊。檢查合格后制作樣板，用銼刀、砂紙等工具處理補焊后的巴氏合金，使其達到技術要求，不允許有氣孔、砂眼、裂紋和松脫現(xiàn)象等。