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1簡(jiǎn)介：

"卡盤"是機(jī)床上用來夾緊工件的機(jī)械裝置。

2分類：

1、從卡盤爪數(shù)上可以分為：兩爪卡盤，三爪卡盤，四爪卡盤，六爪卡盤和特殊卡盤。

2、從使用動(dòng)力上可以分為：手動(dòng)卡盤，氣動(dòng)卡盤，液壓卡盤，電動(dòng)卡盤和機(jī)械卡盤。

3、從結(jié)構(gòu)上可以分為:中空卡盤和中實(shí)卡盤。

3類型：

三爪

用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪，錐齒輪帶動(dòng)平面矩形螺紋，然后帶動(dòng)三爪向心運(yùn)動(dòng)，因?yàn)槠娇ūP面矩形螺紋的螺距相等，所以三爪運(yùn)動(dòng)距離相等，有自動(dòng)定心的作用。三爪卡盤是由一個(gè)大錐齒輪，三個(gè)小錐齒輪，三個(gè)卡爪組成。三個(gè)小錐齒輪和大錐齒輪嚙合，大錐齒輪的背面有平面螺紋結(jié)構(gòu)，三個(gè)卡爪等分安裝在平面螺紋上。當(dāng)用扳手扳動(dòng)小錐齒輪時(shí)，大錐齒輪便轉(zhuǎn)動(dòng)，它背面的平面螺紋就使三個(gè)卡爪同時(shí)向中心靠近或退出。

四爪

是用四個(gè)絲杠分別帶動(dòng)四爪，因此常見的四爪卡盤沒有自動(dòng)定心的作用。但可以通過調(diào)整四爪位置，裝夾各種矩形的、不規(guī)則的工件。

軟爪

在車削批量較大的工件時(shí)，為了提高工件在加工時(shí)的定位精度和節(jié)約工件安裝時(shí)的輔助時(shí)間，可利用軟爪卡盤。為了根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)改變爪面圓弧直徑與形狀，把三爪卡盤淬火的卡爪，改換為低碳鋼、銅或鋁合金卡爪。如卡盤爪是兩體的，可把爪部換成軟金屬;如卡爪是一體的，可在卡爪上固定一個(gè)軟金屬塊。

軟爪卡盤的卡爪加工后，可以提高工件的定位精度，如是新三爪卡盤，工件安裝后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盤的平面螺紋磨損較嚴(yán)重，精度較差，換上軟爪輕加工后，工件安裝后的定位精度仍能保持在0.05mm以內(nèi)。軟爪卡盤裝夾已加工表面或軟金屬，不易夾傷表面。對(duì)于薄壁工件，可用扇形爪，增大與工件接觸面積而減小工件變形。軟爪卡盤適用于已加工表面作為定位精基準(zhǔn)，在大批量生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行工件的半精車與精車。

軟爪卡盤正確的調(diào)整與車削，是保證軟爪卡盤精度的首要條件。軟爪的底面和定位臺(tái)，應(yīng)與卡爪底座滑配和正確地定位。軟爪用于裝夾工件的部分比硬爪加長(zhǎng)（10~15）mm，以備多次車削，并要對(duì)號(hào)裝配;車削軟爪的直徑好與被裝夾工件直徑一致，或大或小，都不能保證裝夾精度。一般卡爪車削直徑比工件直徑大0.2mm左右，也即是被卡的工件直徑，要控制在一定公差范圍內(nèi);車削軟爪時(shí)，為了消除間隙，必須在卡爪內(nèi)或卡爪外安裝一適當(dāng)直徑的圓柱或圓環(huán)，它們?cè)谲涀Π惭b的位置，應(yīng)和工件夾緊的方向一致，否則不能保證工件定位精度。當(dāng)工件為夾緊時(shí)，圓柱應(yīng)夾緊在卡盤爪里面進(jìn)行車軟爪爪面，當(dāng)工件為漲緊時(shí)，圓環(huán)應(yīng)安裝在卡盤爪外面，車削軟爪外面。

電動(dòng)

一種電動(dòng)卡盤裝置，涉及廣泛應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域的一類夾持工件的通用夾具。由電動(dòng)卡盤裝置夾持功能單元，電動(dòng)卡盤裝置動(dòng)力功能單元，電磁摩擦離合器組件，卡盤體外殼及電磁制動(dòng)器組件等組成。當(dāng)電磁制動(dòng)器組件通電時(shí)，電動(dòng)卡盤裝置夾持功能單元與床頭箱聯(lián)接為一體且不旋轉(zhuǎn);電磁摩擦離合器組件通電，電動(dòng)卡盤裝置動(dòng)力功能單元把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給卡爪夾緊或松開工件。加工過程中，僅電動(dòng)卡盤裝置夾持功能單元隨主軸旋轉(zhuǎn)，而電動(dòng)卡盤裝置動(dòng)力功能單元不隨主軸旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明與已有技術(shù)相比較，有效減少隨主軸旋轉(zhuǎn)部分零件數(shù)量及旋轉(zhuǎn)的質(zhì)量，有利于提高主軸動(dòng)平衡質(zhì)量，易于系列化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)制造、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，便于安裝和維護(hù)。

氣動(dòng)

它的性能優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在：

1）裝夾迅速 提高工效

與手動(dòng)卡盤相比，氣動(dòng)卡盤只需按一下按鈕，瞬間即可自動(dòng)定心，夾緊工件，且夾持力穩(wěn)定可調(diào)，除提高工作效率外，還可實(shí)現(xiàn)一人操作多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，大大降低了人力資源成本，同時(shí)也減少了固定設(shè)備投入，廣泛適用于批量性機(jī)械加工企業(yè)。另可根據(jù)客戶需求訂做難以裝夾的異形件（如閥、泵等鑄件）非標(biāo)類氣動(dòng)夾具。

2）降低勞動(dòng)強(qiáng)度 提升企業(yè)形象

使用氣動(dòng)卡盤，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，既可大幅度降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，讓您的企業(yè)成為體恤工人的*，也可為企業(yè)人員招聘和提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力增添新的亮點(diǎn)，還可以提高設(shè)備檔次，提升企業(yè)整體形象，是*度機(jī)械加工企業(yè)設(shè)備改良的品。

3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 安裝方便

氣動(dòng)卡盤整套配置為卡盤、氣壓回轉(zhuǎn)器和電控部分，安裝時(shí)無須配拉桿，改變了傳統(tǒng)氣動(dòng)和液壓卡盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝麻煩等不足（一般情況專業(yè)人員安裝需2個(gè)工作日），用戶通過閱讀安裝說明和示意圖，1小時(shí)左右即可完成安裝全過程，既可為廣大用戶節(jié)約高昂的安裝費(fèi)和制作成本，也為用戶提高了機(jī)床運(yùn)營(yíng)效率。

4）無需使用耗材 投資一步到位

與液壓卡盤相比，氣動(dòng)卡盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本和故障率低，且環(huán)保無污染，主要以空氣為動(dòng)力源，僅一臺(tái)1立方的氣泵可同時(shí)操作8-10臺(tái)氣動(dòng)卡盤，而且氣壓回轉(zhuǎn)器部分夾緊松開均無漏氣現(xiàn)象，可節(jié)省氣源，更減少了使用液壓卡盤所發(fā)生的使用成本和維護(hù)成本（如液壓油），讓您的投資一步到位，是目前國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的氣動(dòng)卡盤。

5）夾持力大 夾持范圍廣

氣動(dòng)卡盤自主創(chuàng)新，*設(shè)計(jì)，改善了傳統(tǒng)氣動(dòng)卡盤夾持力小、力量不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，如￠200的氣動(dòng)卡盤正常夾持45號(hào)鋼單邊切削5mm不打滑，并且夾持力穩(wěn)定可靠、可調(diào)大小，客戶可選配梳齒軟爪、硬爪、定做異型爪等，并可根據(jù)工件尺寸自行調(diào)節(jié)梳齒位置以加工各類零件。

6）夾持精度高 使用壽命長(zhǎng)

氣動(dòng)卡盤采用全封閉結(jié)構(gòu)，零部件精挑細(xì)選，所有配合面均具有防塵功能，加之獨(dú)到的選材和熱處理工藝，大大超過手動(dòng)卡盤的使用壽命（手動(dòng)卡盤使用壽命一般為半年至1年），比優(yōu)特氣動(dòng)卡盤維護(hù)使用得當(dāng)，使用壽命可達(dá)3年以上，并能長(zhǎng)期保持出廠精度，使您的投資長(zhǎng)期保值，重復(fù)裝夾精度一般為0.01-0.03mm。

7）安全性、可靠性強(qiáng):

氣動(dòng)卡盤通過氣壓與斜楔角度產(chǎn)生力的轉(zhuǎn)換，除夾持力大之外還具有*的自鎖功能，通過國(guó)家機(jī)構(gòu)檢測(cè)試驗(yàn)，3Mpa水壓試驗(yàn)卡盤結(jié)構(gòu)不變形，所有零部件不受損，并且在斷開氣源的情況下，仍能牢牢夾緊工件進(jìn)行切削，*為客戶解決了安全性可靠性方面的。

4型號(hào)：

卡盤 機(jī)床用手動(dòng)自定心卡盤按其與機(jī)床主軸端部的連接式分為短圓柱和短圓錐卡盤。

短圓柱

一般通過過渡盤連接;短圓錐卡盤可與機(jī)床主軸端部直接連接，短圓錐卡盤連接又分為A1、A2、C、D四種連接形式。A2型因?yàn)榕c機(jī)床主軸端部分外圈螺紋連接，所以強(qiáng)度較A1好，但因卡盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)的限制，除小部分可選用外，大部分只能選用A1型可與機(jī)床主軸端部的內(nèi)圈螺紡紋連接。C型與機(jī)床主軸端部連接采用插銷螺栓固緊，它屬于快換卡盤的一種，可快速裝卸。D型與機(jī)床主軸端部邊接采用拉桿，由主軸端部凸輪銷緊，它屬于快換卡盤的另一種。短錐卡盤的錐孔設(shè)計(jì)在卡盤的壓蓋上，并采用內(nèi)外兩圈螺釘與卡盤體裝配在一起，形成封閉式結(jié)構(gòu)，因此定心精度高、剛性好。懸伸短。

短圓錐

國(guó)外機(jī)床主軸端部已廣泛采用短圓錐，因此短圓錐卡盤就是機(jī)床選用*的功能部件，國(guó)內(nèi)依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，短錐卡盤已開始普及。短錐卡盤雖然比短圓柱卡盤價(jià)格相差25%左右，但減過渡盤成本，實(shí)際差價(jià)不到10%，而短錐卡盤的使用價(jià)值遠(yuǎn)高于短圓柱卡盤。短圓柱和短圓錐卡盤的卡爪結(jié)構(gòu)分為整體爪和分離爪兩種;整體爪--基本爪和頂爪為一體的卡爪，與基爪是由圓柱頭內(nèi)六角螺釘連接，可調(diào)整為正爪或反爪使用。

分離爪又分為A型和C型兩種:

比如K11250或K11250C又可分別表示:

K11 250 A

K11 250 C

K72系列四爪單動(dòng)卡盤與機(jī)床主軸端部連接形式分為短圓柱和短圓錐兩種;短圓錐連接采用A2型，因?yàn)锳2型與機(jī)床主軸端部外圈螺紋連接強(qiáng)度好。

類別 功能 適用機(jī)床及附件

K10系列二爪自定心卡盤

兩爪同步移動(dòng)適用于夾持各種對(duì)稱零件

K11系列自定心卡盤

三爪同步移動(dòng)適用于夾掛軸類、盤類、等邊三角形等零件

K12系列四爪自定心卡盤卡盤四爪同步移動(dòng)適用于夾持四方、四方形零件,也適用于軸類，盤類零件

K72系列四爪單動(dòng)卡盤

一個(gè)卡爪可單獨(dú)移動(dòng)適用于夾持偏心零件和不規(guī)則形狀零件

K10 K11 K12 K72都適用于普通車床、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、磨床、銑床、鉆床及機(jī)床附件--分度頭回轉(zhuǎn)臺(tái)等。

5電氣工程：

卡盤是用U型抱箍固定在電桿上埋于地下，其上口距地面不應(yīng)小于500MM，允許偏卡盤差±50MM。一般是電桿立起之后，四周分層回填土夯實(shí)?？ūP安裝在線路上時(shí)，應(yīng)與線路平行，并應(yīng)在線路電桿兩側(cè)交替埋設(shè)。承力桿上的卡盤應(yīng)安裝在承力側(cè)。

與之相聯(lián)系的另一樣材料是底盤。底盤是在電桿底部用以固定電桿的抱箍。

無底盤、卡盤的電桿坑，其挖方體積:V=0.8×0.8h 式中的h表示坑深，"米"為單位。

6保養(yǎng)方法：

1、為了常保車床卡盤常時(shí)間使用后，仍然有良好精度，潤(rùn)滑工作很重要。不正確或不合適潤(rùn)滑將導(dǎo)致一些問題，例如低壓時(shí)不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損及卡住，所以必須正確潤(rùn)滑卡盤。

2、每天至少打一次二硫化鉬油脂（顏色為黑色），將油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或卡盤內(nèi)孔處（內(nèi)孔保護(hù)套與連結(jié)螺帽處），但如果卡盤高旋轉(zhuǎn)或大量水性切削油于加工使用時(shí)，需要更多潤(rùn)滑，須依照不同情況來決定。

3、作業(yè)終了時(shí)務(wù)必以風(fēng)槍或類似工具來清潔卡盤本體及滑道面。

4、至少每6個(gè)月拆下卡盤分解清洗，保持夾爪滑動(dòng)面干凈并給予潤(rùn)滑，使卡盤壽命增長(zhǎng)。但如果切削鑄鐵每2個(gè)月至少一次或多次來澈底清潔，檢查各部零件有無破裂及磨損之情形，嚴(yán)重者立刻更換新品。檢查完畢后，要充份給油，才能組立。

5、針對(duì)不同工件，必須使用不同夾持方式或選擇制作特殊夾具。三爪卡盤只泛用型一種挾治具，勉強(qiáng)使用它去夾不規(guī)則或奇怪工件，會(huì)造成卡盤損壞!若卡盤壓力不正常，會(huì)使卡盤處于高壓力下，或機(jī)臺(tái)關(guān)機(jī)后卡盤還將工件夾住，這都會(huì)降低卡盤壽命!所以當(dāng)你發(fā)現(xiàn)卡盤間隙過大時(shí)，必須立即更換新卡盤。

6、使用具有防銹效果切削油，可以預(yù)防卡盤內(nèi)部生銹，因?yàn)榭ūP生銹會(huì)降低夾持力，而無法將工件夾緊。

7修復(fù)方法：

卡盤由于長(zhǎng)時(shí)間的使用，卡爪內(nèi)日磨損，往往呈喇叭形，且定心不好，影響工件的裝卡和加工精度。為此，采用了研磨方法，對(duì)三爪卡盤卡爪的內(nèi)口進(jìn)行修復(fù)。這種方法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，使用效果好?？ūP研磨時(shí)，先選擇直徑小于卡盤體內(nèi)孔的砂輪，其磨料為白剛玉，粒度為46#~60#，安裝在帶有莫氏錐柄的磨桿上，以便于安裝在車床尾座上。然后將卡盤爪移至與砂輪接觸，開動(dòng)車床，使卡盤以大于960r/min的速度旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動(dòng)尾座手輪，使砂輪前后移動(dòng)。往復(fù)研磨幾次后，把卡爪適當(dāng)收緊，這樣反復(fù)研磨幾次，視爪面都研磨好，即可。

8超標(biāo)原因：

1、使用過程中，卡爪夾持弧或工件表面不清潔。

2、更換卡爪時(shí)1、2、3號(hào)卡爪的順序裝錯(cuò)。

3、短圓錐卡盤，出現(xiàn)定位不穩(wěn)定現(xiàn)象。

4、安裝卡盤時(shí)，短圓錐面部清潔。